如何调节自动补料仓的弹片
了解了震动盘的调试方法，但震动盘弹片的调节是怎么一回事呢?
调节震动盘弹片的方法，各组弹片选其中任何一组，稍微松动一下螺栓，观察震动盘的速度是否有变化，快则需将弹片换成薄的，慢则需将弹片换成厚的，依此方法可将震动盘调节到所需速度之要求：
1、自动辅料桶，为节省仍辅料特别设计，可自动给震动盘辅料，其出料多或少可调整震动开关的大小。
2、光电开关，当感应到送料轨道满料时会自动让震动盘停下，空料时自动补料仓再启动，空、满料时间过厂指示灯亮起警示，可节约用电，延长震动盘使用寿命。
3、给料控制开关，当感应到震动盘没料时，会自动让辅料桶下料给震动盘。
4、直线送料机，可以衔接震动盘和机器轨道的距离，使下料更加畅道，不易卡料。
自动补料仓的组成结构：
1、带倒锥形料斗的自动补料仓：带倒锥形料斗的自动补料仓一般用于形状具有一定的复杂性，需要经过多次方向选择与调整才能将工件按需要的方向送出的场合，这样工件必须通过的路径就较长，所以倒锥形的料斗就是为了有效地加大工件的行走路径。这类自动补料仓使用的工件范围较宽，料斗直径一般为300-700mm，工件形状越复杂，料斗的直径也会越大。在某些特殊场合料斗的直径可达到1-2m。这种倒锥形料斗一般采用不锈钢板材制作，也可以用铸铝合金制作，由于定向轨道较长，供料充足，出料速度高，所以适合工件的高速送料。
2、圆柱形自动补料仓：带圆柱形料斗的自动补料仓一般用于工件形状简单而规则、尺寸较小的微小工件场合，例如螺钉、螺母、铆钉、开关或继电器行业的银触头等。上述工件的形状比较简单，很容易进行定向，工件所需要的行走路径也较短，因而料斗的直径一般也较小，约为100-300mm。这种料斗连同内部的螺旋轨道一般用NC机床直接加工出来，材料通常用铸造铝合金制作，制造成本低廉。
3、主要结构部件：自动补料仓主要由底座、减振垫、板弹簧、电磁铁、料斗、螺旋轨道及定向机构、输料槽、控制器组成。
自动补料仓的安全措施都有哪些呢？
可以将安全装置直接安装在冲压设备和模具中。还有一种原始的安全操作方法，可以直接使用劳动强度低，使用灵活的手动工具。如果使用手部安全工具，可以避免因模具设计不合理或自动补料仓设备突然故障而引起的相应事故。
滚筒自动补料仓的安全工具如下：弹性夹，专用夹，磁吸盘，镊子，夹，钩等。
自动补料仓的安全措施包括在模具周围设置保护板或防护罩，或直接改善自动补料仓的模具结构。改进后的方法可以减少模具的***区域，扩大安全空间，设置机械卸料装置，必要时可以手动下料，而不会影响模具的强度和产品质量。工艺模具的改进也可以提高安全性能。
自动自动补料仓的特点：1.外形美观，结构简单，运行稳定，故障少，使用寿命长；2.低噪音，低振动，高转速，不影响机床加工精度，环保，工人愿意使用；3.送料范围广，实心，空心棒，型材适用；4.操作简便，无需特殊培训，换料时间短。5.安全性和可靠性。完全封闭和保护。它可以高速旋转。6.自动补料仓价格低廉，仅为进口接驳器的五分之一。