转子秤的控制系统
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控制方式可设置成重量运转方式或容积运转方式，在正常情况下，采用重量运转方式，即将所测得的流量信号作为pv值进行PID控制。一旦称重传感器发生故障，无法检测，为了不影响生产流程，可以将运转方式切至容积运转方式，即将ZZC转子秤的容积流量乘以初始设定的容重值作为给定值进行控制，这是一种粗略的控制方式。
转子秤在煤粉计量控制系统中的应用特点
转子秤煤粉计量控制系统主要包括煤粉称重仓、仓重传感器、仓底螺旋闸门、FR粉体喂料机、RWF型转子秤、气体均压装置、锁风装置及电气控制部分。称重仓由三只仓重传感器支承，呈浮空状态，FR喂料机在称重仓下悬挂安装，其重量计入空仓皮重。
转子秤
安装调试经验
1)窑头SPF系统至窑头三通道喷煤管的距离较近，因锁风装置采用拔哨管式结构，图1C处能形成负压，且原设计分格轮能力偏小，所以将B处分格轮转子芯抽走，喂煤能力反而可以增加。而分解炉秤的分格轮重新设计制造，予以更换。
2)稳定喂料关键在于A处能否形成负压，这可通过该处的软连接(帆布)形状看出。通过调整抽风阀门D来调整系统有关部位合适的负压。但是负压也不能太大，否则，煤粉易被吸走，也会影响计量精度。
3)煤粉仓里必须保证有一定数量的煤粉，要求gt;10t为佳(贮存能力为15t)，实践证明当仓里煤粉量lt;5t时，系统会变得不稳定。
4)公司原煤水分高，煤粉制备能力差，水分仅能保证lt;2%，免强满足要求。实践证明，水分gt;3%时将影响流动性，容易引起局部起拱阻塞。因此保证煤粉水分≤1%非常重要。
5)荷重传感器原设计用20kg，易被损坏。后改为50kg，大为改观。因此传感器的选型要合理。
6)测速装置的齿轮形状如图4a；若如图4b，接近开关所测数据会有误差。
