吸塑托盘表面有刮伤痕迹，除了本身的片料有划伤之外，还有的是因为制作吸塑托盘的热成型模具表面不够光滑，太粗糙，或者它的斜度不够，使得在生产时模具侧面斜度与片材摩擦刮伤，又或者模具有断裂或者修补的痕迹，模具太冷，边角尖锐的原因，那么遇到这些问题，我们要怎么解决呢？吸塑产品主要以优质的PVC、PET、PP、PS、GAG、植绒等各种塑胶材料，生产高1档次及各种规格的电子类吸塑包装、文具类吸塑包装、玩具类吸塑包装、五金类吸塑包装、食品类吸塑包装、日化礼品工艺品类吸塑包装。
如果是片材的原因，建议加强各个环节监督管理，防止片材损坏；如果是模具问题，建议要对模具进行喷砂，打磨，喷涂处理，还有在不影响吸塑产品的功能下，加大模具侧面的斜度，更换模具或者打磨修补痕迹，生产时保持模具的热平衡，在边角设计时过缓缓冲用结构。吸塑包装盒在制作过程中常见的问题水波纹：因吸塑片材加工不同，使生产出的成品有水波纹这种情况大多数是在使用pvc片材会有这种现象存在。
未来，随着中国制造业“出海”的脚步日渐加快，中国制造也许就不是一个单纯的产地定义了，而是一个能力的证明，我们的吸塑包装也正需要提高各方面的能力。石膏模一般用来为客户打样，有利于产品包装的修改，价格较低，但耐用程度较低，经过一段时间使用后，较易损坏，所以一般不用做量产模具。现在随着互联网的发展，中国的制造对于市场的反应速度更快，推出了诸多符合中国消费者需求的产品，加上消费水平的提高，人们的消费观念发生了变化，消费热情越来越高涨，人们对吸塑包装的要求越来越高，已不仅仅是只是满足消费者的使用要求了，而是要能满足消费者的个性化，高1端化要求。
吸塑盒产品是属于塑料型的包装，塑料型的包装与金属包装和玻璃包装相对比，不同之处有，吸塑片材成型的冷却工艺使用操作简单、价格较低、材料可循环使用、耐腐烂、材料又轻方便消费者携带。
吸塑包装模具制作的关键因素 吸塑包装模具图纸或样板，实物，送到模房后，首先是物品的摆放，每种物品都会有个性化的特色，为了能更好的让浪费者清晰的观看物品的特点，就要找个物品特点，角度，来摆放，这是吸塑模具设计的***。
