预熔型精炼渣因为采用将原料熔化混合再冷却的方式生产，能够使产品中各种化学成分分布更均匀，其主要成分是氧化钙-氧化铝基，占总含量的85%以上，大量的钙化组分能与钢水中的硫、氧等杂质分子快速反应，并生成低熔点易上浮的产物，达到迅速成渣，除氧脱硫，净化钢液的作用。本产品埋弧效果也非常好，能有效减少电弧对包衬的灼蚀，减少钢包耐火材料的消耗，提高包龄。同事缩短的炼钢周期和其他辅料消耗，节约电耗，节省成本。
烧结型烧结型精炼渣厂家建议使用方法
烧结型烧结型精炼渣厂家建议使用方法：
1、本产品应用于管线钢如X7O时，加入量为10-13Kg/T钢，可以根据前硫(前硫小于70PPm)及钢包进LF炉工位的渣厚适当增减；
2、电炉出钢时加本产品6Kg/1T左右(根据LF炉情况确定石灰量)以提高碱度
3、在精炼各个阶段应充分注意吹氟搅拌在化渣均、均匀成分、均匀温度等方面的作用；
4、应随时观察情况，根据渣况调整脱氧剂量以及精炼合成渣量；
5、上连铸时，应保证纯搅拌或***时间不低于5分钟；
6、加入钢包使用时，可根据具体情投放；
7、有条件的可配合吹搅拌使产品与钢液充分接触反应；
烧结型精炼渣厂家粘度对钢铁精炼的重大影响
烧结型精炼渣厂家粘度对钢铁精炼的重大影响。粘度是烧结型精炼渣厂家需控制的一个重要性能指标。烧结型精炼渣厂家的粘度对冶炼过程能否顺利进行有重要影响，并且对传热、传质，从而对脱氧脱硫反应速率以及钢材在熔渣中的损失，炉衬寿命等都有重要影响。溶质的粘度主要取决于渣的组成和温度。一般选择的LF炉烧结型精炼渣厂家的粘度在0.25-0.5Pa.s为宜。
