酸奶生产线—机器不工作了怎么办
接通电源、打开电源开关、检查***丝。
释放急停按扭。
接通气压，保持在6公斤左右。
检查开关电源是否有DC24V电源输出。
检查触摸屏与PLC通信线是否松动。
其次，液体包装机机器不下料：
检查气压、检查触摸屏维修方式画面下。
料嘴是否关闭、检查电路。
给液体包装机加料。
检查气压、检查***缸和汽缸是否并死、检查触摸屏维修方式画面下料嘴是否关闭、检查电路。液体包装机灌装剂量不准。
检查液体包装机进料系统。
对物料进行过滤、清洗管道。
更换液体包装机气动阀密封圈、气管漏气、更换气动阀。
清洗电磁阀、更换电磁阀。
清洗消声气、更换消声气。
调整球阀减小冲击力、加大下潜深度。
更换液体包装机O型圈。
调整***缸磁性开关。
舜甫科技——***提供酸奶生产线，我们公司坚持用户为上帝，想用户之所想，急用户之所急，以诚为本，讲求信誉，以产品求发展，以质量求生存，我们热诚地欢迎与国内外的各位同仁合作共创辉煌。
酸奶生产线的组成构造
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酸奶生产线的组成构造预处理阶段
A-奶源预处理
对奶车中的奶源进行检验
主要检验的指标有：蛋白质、脂肪、干物质、酸度、新鲜度、微生物（?50万／ml）
b：将检验合格的鲜牛奶用抽奶泵抽出
主要为三个抽奶泵：2个用于抽奶的泵上有过滤管道，对鲜牛奶进行初次过滤，除去鲜牛奶中的一些杂质；另一个进行奶罐内部的清洗。
c：利有净乳机除去牛奶中的杂质，使牛奶中的杂质?0.25ppm
d：将除去杂质的鲜牛奶贮存在生贮罐中，此设备是生奶的暂时贮备，为后面的巴氏杀菌的牛奶流量起到缓冲作用。
e：对生贮罐中的牛奶进行巴氏杀菌，杀菌的温度约75℃，除去牛奶中的病原微生物，便于牛奶的贮藏。
f：将巴氏杀菌的奶贮在奶仓中，等待取样抽检合格后进行配料。
B-配料
a：依据：贮奶仓中鲜奶的理化指标。
b：车间工作人员根据配料所需量进行称量。将称量准确的到入剪切罐中进行化料。
c：用200目的双层滤布对化好的料进行过滤。
d：过滤后的配料流经胶体磨，将配料中的较大颗粒磨碎，其作用相当于均质机。
e：磨过的配料要经过管道过滤器过滤，除去配料中的杂质或较大颗粒。
f：将加工完的配料贮在预混罐中，待抽检合格后与贮奶仓中的合格鲜奶进行预混。
后处理阶段
A将贮奶仓中的鲜奶与预混罐中的配料在中贮罐中混合均匀后为超高温灭菌机或巴氏杀菌机供料。
B供料经超高温灭菌或巴氏杀菌后即为半成品，进入灌装阶段。
对质检合格的产品进行装箱，此后运至压膜机处对外包装膜进行压制，完成包装运至冷库贮藏。
