影响防腐钢管涂层流平性能的因素有哪些
大家知道什么原因影响了防腐钢管涂层流平性能吗?接下来小编就为大家简单分析一下。
影响防腐钢管胶粉流平性能的主要因素有树脂的熔融指数、助流剂、粉体的粒径等。
(1)胶粘剂熔融指数的影响
防腐层间胶粘剂的粉末为聚乙烯基胶粘剂。熔融指数低，熔融粘度高，流平性差。当熔体指数增大时，熔体粘度减小，流平性增大。但当熔融指数过高时，胶粘剂的拉伸强度降低，与环氧涂层的结合强度降低。因此，熔融指数应控制在一定范围内。熔化指数应为3.0-6.0 g/10 min(190 C，2.16吨)。
(2)水平的影响
当粉末涂料熔化时，这些添加剂能迅速降低涂料的表面张力，促进涂料固化前的快速流动和成膜，提高平整性能。
(3)粉末尺寸的影响
粉末涂料的粒径和粒径分布对其光滑度也有一定的影响。如果超细粉过多，平滑度会变差。当粉末在温度和湿度的影响下结块或结块时，涂层会形成颗粒，光滑度会下降。
防腐钢管胶粉是一种马来酸改性聚乙烯醇胶粘剂。分子侧链中的酸基是环氧树脂的固化剂。在一定温度下，参与环氧粉末的固化反应，并与环氧基或通过基乙酰化形成乙i酸胶，从而形成胶层和环氧粉末。中间胶粘剂与底部环氧粉末的结合属于化学结合，结合强度高。与外层聚乙烯具有良好的熔融强度。
其实防腐钢管的存放也是有标准的。就像钢管堆码的要求是码垛稳固、能够保证安全的条件下，要做到按钢管各品种、钢管各规格码垛井井有条。对于不同品种的钢管材料要分别码垛，以防混淆和相互腐蚀。高压锅炉管在露天堆放的钢管，下面必须有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成弯曲变形。钢厂在出厂前涂的防腐剂或其他镀复及包装，这是防止钢管表面锈蚀的重要措施，在运输装卸过程中须注意保护，不能损坏，可延长钢管的保管期限。因为保护钢管的保护层就相当于保护钢管的表层。在入库前一定要注意防止雨淋或混入杂质，对已经淋雨或弄污的钢管要按其性质采用不同的方法擦净，如硬度高的可用钢丝刷，硬度低的用布、棉等物。
从技术创新的角度来看，防腐钢管虽然经过开发，但缺乏商品性，这只能称作技术成果，那么，防腐钢管的表现形式主要体现在：
市场的适应性，指用户对防腐钢管有功能、质量与可靠性、使用方便、包装、价格等方面的显在与潜在要求。在这方面还包括钢管效用释放的安全性，特别是针对那些在产品使用过程中，可能会造***身或财产危害的。
时效性，防腐钢管以合适的时机投放市场，否则极易失去市场而别淘汰。
可生产性，技术上可行，而且能以市场可接受的价格进行工业化生产。
效益性，开发新防腐钢管是一项耗资巨大的工程，回收***并获取相应利润，是去也对新产品的合理要求。
