钢筋套筒使用过程中常见问题有哪些
钢筋套筒加工一般为工厂规模化出产，出产环境，制造工艺及工人的操作水平都有严厉的控制，因此质量比较稳定，有确保，但在出产和使用时还应留意以下问题。
1钢筋套筒毛胚加工
(1)钢筋联接套筒外径或长度不合适。
缺陷发生原因：
1原材料尺寸不合理，加工余量过小。
2原材料加工前出现曲折没有调直。
3设备出现故障，使加工钢筋套筒的外径出现锥度。
4操作工人没有依照图纸加工。
三、套筒揉捏衔接接头：经过揉捏力使衔接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋严密咬合构成的接头。有两种方法，径向揉捏衔接和轴向揉捏衔接。因为轴向揉捏衔接现场施工不便利及接头质量不行安稳，没有得到推行;而径向揉捏衔接技能，衔接接头得到了大面积推行运用。如今工程中运用的套筒揉捏衔接接头，都是径向揉捏衔接。技术介绍技术方向在建筑行业中，传统的钢筋连接方式如搭接、焊接等连接方式，无论从连接质量、效率还是可操作性均不能满足建筑业迅速发展的需求。因为其优的质量，套筒揉捏衔接接头在我国从二十世纪90年代初至今被广泛应用于建筑工程中。
采用熔态气压焊时，可以简化对钢筋端部加工的苛刻要求，操作简便，工效高，故规定在一般情况下，宜优先采用。”近几年来根据工地现场反复试验，熔态气压焊法比以前普遍使用的固态法要容易掌握的多，而且由于熔态气压焊法省去加工待焊钢筋的端头工序， 并且改进了焊接方法，所以焊接速度大幅度提高，降低了焊接成本，解决了气压焊工艺技术的所有弊端问题。初始负荷应在3min～5min内均匀施加完毕，持荷1min后开始记录松弛值。2005年压焊机出口日本，对日本国的建筑钢筋连接法进行了一定的了解，大约72%都是采用气压焊焊法，且使用气压焊焊接法还在增加。
