托盘吹塑机节能的原因
托盘吹塑机是一种发展迅速的塑料加工方法。托盘吹塑机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分，接下来我们就来介绍吹塑机是怎样节能的：
动力部分：托盘吹塑机大部分是运用变频器，就是通过节约电机的余耗能来节约能量，变频器就是用来改变电机的功率使输出达到节能的效果。
加热部分：托盘吹塑机的加热部分节能大多数是运用电磁加热器节能，它与电阻的节能率相比较高。由于电磁加热器多了一层 保温层，所以热能利用率增加；它直接作用于料管加热，减少了热传递热能的损耗；它的加热速度较快，减少了加热时间，从而达到节能的效果。关于托盘吹塑机驱动系统的优势就先简单介绍这些，如果您对此类产品感兴趣，可以登陆我们的网站了解详细信息。
托盘吹塑机的节能效果就是由于它的动力部分和加热部分的相互作用来达成的，本公司主营吹塑机，可以加工任何塑料产品，如有需要，欢迎与***询价。
影响托盘吹塑机吹塑质量的因素
在托盘吹塑机的生产过程中，其吹塑质量会受很多因素的影响，例如：吹气速度、吹气压力等。下面对托盘吹塑机吹塑质量的影响因素进行一个详细介绍。
一、吹气速度。托盘吹塑机的吹气速度一定要设置合理，这样才能生产出均匀厚度、表面好的塑料制品，吹气速度过快会造成内陷部分形成横隔膜片，口模型坯被拉断等。
二、吹气压力。压力能起到吹胀和冷却的作用，但是托盘吹塑机在设置吹气压力时，一定要根据工件的特性进行选择，小溶剂或厚壁件适合采用低气压，大容积、薄壁件则适合高气压。
三、模温。模温会影响到塑料的延伸性和成型效果，在设置时不能过低，但模温过高，冷却时间就会延长。
四、冷却时间。托盘吹塑机的冷却时间过短，就会造成塑料冷却不充分，容易导致塑料制品变形，表面无光泽，冷却时间过长，生产周期就会延长。
五、吹胀比。通常托盘吹塑机的吹塑比应控制在2-4倍，以免吹胀比过大影响塑料制品的稳定性，以及壁厚不均匀等问题。
托盘吹塑机螺杆的主要种类有哪些？
托盘吹塑机螺杆是托盘吹塑机的重要组成部分。吹塑机螺杆的主要种类有哪些呢？
托盘吹塑机螺杆的主要种类有普通型、分离型和混炼型三种，其结构与特点如下：
托盘吹塑机螺杆一：普通型螺杆
普通螺杆在结构上可分为三段，即加料段、渐变段和计量段。三段间相互***而不重叠，其特点为长径比(L/D)为(20～30)/1；加料段长度为(4～8)D，计量段长度为(6～10)D。其作用是对原料进行固体输送、熔融、熔体输送、排气和混炼。
托盘吹塑机螺杆二：分离型螺杆
分离型螺杆结构与普通螺杆结构大体相同，其不同之处是用分离段代替了渐变段。其中分离段的长度是螺杆直径的5～15倍。分离段中，在螺槽内设有屏障棱(又称次螺棱)，这种次螺棱与机筒壁面间隙大于主螺棱间隙。3、托盘吹塑机在使用中难免会遇到故障等问题，所以***服务也是选择托盘专用吹塑机的关键，可靠、周到的***能为客户解决很多后顾之忧。在设计时，以使熔体可顺利通过次螺棱，而又可防止大尺寸固体颗粒越过次螺棱为宜。采用这一次螺棱可有效地把塑料熔体与固体分开，形成两相邻螺槽，沿着螺槽方向塑料固体槽截面逐步变小，而熔体槽截面逐步变大，达到分离段末端，固体槽变消失，熔体槽便占了整个螺槽。
其作用是把塑料固体与熔体分开后，有利于使固体床稳定，降低或消除固体床的***程度；并能使塑料熔体完全或绝大多数通过次槽棱。这样就使塑料熔体受到更为匀称和较为强烈的剪切作用，使塑料熔体流变性更佳。
托盘专用吹塑机螺杆三：混炼型螺杆
混炼型螺杆塑料在加工过程的混炼可分为分布型混炼和分散型混炼。分布型混炼是指不会使流体呈现屈服应力，只是增加各组分间空间分布，是组分的尺寸不发生变化的混炼。壁厚控制系统是对模芯缝隙的开合度进行控制的系统，由壁厚控制器、电液伺服阀、动作执行机构和作为信号反馈装置的电子尺组成。分散型混炼是可使熔体呈现屈服应力的混炼过程，可使料团或凝胶类物质被粉碎到一临界尺寸，并使其分布到混炼物中去。在塑料加工过程中，分散型混炼过程总会伴有分布型混炼作用，但分布型混炼过程中几乎不会伴有分散型混炼作用。
