裁板锯正确操作步骤
很多客户买了裁板锯后不会使用，不知道作业程序，主要循序以下步骤，就能正常使用裁板锯啦
1.开机前检查电源开关，气压是否达到0.7~0.8MPa。
2.归零后，用下角料试机（切割100mm）。
3.细读订单，根据切割指示书算出需要的板材数量，数控裁板锯供应商，输入电脑等待下步操作。
4.将板材放在推床上，调好挡位尺寸。
5.根据板材硬度和厚度调整开料速度，将推床匀速推进
6.板材开出150mm左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结束。
7.切割过程中要保持先切割大件，用下角料切割小件，保证切割的优化率。
8.每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽、对角线尺寸是否符合质量要求，相邻两面是否保持90°。（简易判断方法：将同步出来的部件，其中一块反过来与下块部件对比）
9.切割好的板材要按照要求平放在周转车上，板材之间要用EPE垫板隔开。根据要求同一型号的产品归类放置，注意边角的保护。
10.板材运送过程中，将电***闭节约用电，提高电机使用寿命。
11.作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料等清理干净。
数控裁板锯操作规程
数控裁板锯配置送料机械手进行自动夹料送料，高精密伺服系统控制送料精度，电子尺***补偿，直线精密导轨确保锯车运行精度。在有效保障端面的锯切效果的同时，大大提高了工作效率。不但机体结构稳固扎实、而且裁切精度达到±0.02mm。前上料平台、后上料平台都为企业提高工作效率而生。那么在操作时应遵守哪些规程？今天小编整理了以下资料：
一、开机前准备
1. 查看设备运行记录，数控裁板锯，明确设备状态，如有故障修复后方可使用；
2. 检查设备自动给油器润滑油是否足够，油路是否正常，导向轨道是否有润滑油；
3. 检查锯片皮带松紧是否正常；
4. 检查锯片是否锋利，安装是否牢固，得到确认方可使用；
5. 检查空气压力是否正常范围。
二、加工过程中
1.启动设备开关，空转1~2分钟，运行一次，无异常后方可使用；
2.根据加产品的质量和材质要求，选择适宜的锯片；
3.加工进给速度，根据材质的硬度掌握速度，小型数控裁板锯，一般在20m/分左右；
4.操作者将料放好后，应确定本人和其他人安全后，方可按下启动按钮。如遇紧急情况应马上拉下急停绳或按下急停按钮；
5.裁板锯机内的小块废料不予许用手检，必须用工具或木棍拨开，以免锯片伤手；
6.严禁用不合格和废锯片加工木料。
三、检查
1.按照图纸或技术要求，首件产品操作者自检并有质检员复检合格后方可生产；
2.加工过程中由质检员按规定进行抽检，填写机台检验记录，发现超差和其他质量问题时通知主机手停机调整；
3.操作者在码放时，数控裁板锯哪家好，每十层为一个码放单位，其高度不能超过1.2米，宽度不能超过托盘宽度，码放要整齐，上下成线，成盘后标识放牌。
四、下班后
1.关闭机台电源，对加工后的废料杂物及时清理；
2.对设备进行***，清理机台内外锯末、粉尘，保持文明生产的环境；
3.填写设备运行记录，存在问题及时通知接班者和调度。
电脑裁板锯什么原因锯条断裂？
1．锯带张紧力过大，凡手动张紧的锯床，下班时必须将锯带的张紧减下来。
2．锯条背面与轮缘止口发生摩擦，应将锯条背面与止口调出1毫米间隙。
3．两锯轮不平行，锯条齿部和背部受张力不同，受力大的一侧易产生细细裂纹。
4．线速度太快，锯带早期疲劳形成裂纹，应避免使用高速切割。
5．顶部导向块与锯带背部没贴合，切削受力时锯带弯曲造成断裂。
6．带锯条齿型选择过大或过小，致使切削性能下降而过早损坏。
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