***生产制造高铁动车清理袋、航空公司清理袋等淋膜防潮纸袋子——金祥纸制品厂
淋膜纸的生产加工时对原纸性能规定以下：（1）淋膜生产加工的坚固性：PE与原纸复合型后，有坚固的纸塑粘合性能。（2）制杯（碗）生产加工的延展性：制杯全过程中不可以出現卷边裂开、卷边不圆、杯/碗接口处弹出、杯/碗身坍塌。纸机制造中，应着力提高纸张的横纵伸长率。横着应做到6%左右，竖向应做到3.5%左右，可合理提升淋膜原纸的延展性。（3）包装印刷的清晰性：原纸非淋膜面理应有优良的彩色印刷性能。（4）硬度：该挺度关键反映在纸张的弯曲刚度，横纵向的伸长率较为小。纸张相对来说紧、沒有延展性、较为小的流体密度。纸张在事后的生产加工中假如必须卷口、伸缩等，该纸非常容易裂开或。（5）软挺度：硬纸板在令人满意的抗张强度的前提条件下，纸张有一定的延展性，横纵向的伸长率较为高，松薄厚大、有优良的流体密度。此在制做淋膜原纸或面碗时，有优良的粘合性、卷口性和伸缩性。 
说起淋膜纸，大家也许不太了解，如果我要说一次性纸杯，也许大家就懂了。我们平时喝水常用的纸杯即是用淋膜纸制造的。淋膜纸说起来也比较简单。淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料。那么生产淋膜纸的技术指标有哪些呢？一般情况下淋膜纸的技术指标主要有一下几种，干硅涂布量，常温剥离力，老化剥离力以及残余粘着率。下面我们一起来了解一下吧！
一、干硅涂布量。干硅涂布量是指，离型剂涂布在材料上的量，单位是克每平方米。一般为溶剂型硅油的涂布量从0.30~0.80克每平方米，无溶剂型硅油的涂布量从0.80~1.30克每平方米。需要***测试设备才能测试涂布量。 硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量，能够密实地将原纸覆盖，一次性淋膜纸袋供应商，保证硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量，则容易出现漏涂等现象，致使剥离不良。有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量，致使剥离偏重，生产出重离型纸，在使用时是具有相当风险的。 可靠的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下，通过化学配方的调整实现剥离力的调整。这是需要相当长时间的技术积累的，一次性淋膜纸袋哪家好，而非一蹴而就的。
二、常温剥离力。常温剥离力是指在常温下通过标准测试方法得到的剥离力数据，单位是N/25mm，可以转换成多少克。 一般0.10N/25mm，即10克以下的剥离力，俗称为轻剥离； 0.20N/25mm，即20克以下的剥离力，俗称为中剥离； 0.35~0.45N/25mm，即35~45克的剥离力，俗称为重剥离； 0.60~0.80N/25mm，即60~80克的剥离力，俗称为重重剥离； 当然也有0.03~0.04N/25mm，即3~4克的剥离力，俗称为轻轻剥离； 也有1.00N/25mm，即100克以上的剥离力，俗称为超重剥离。
三、老化剥离力。老化剥离力是指经老化后测得的剥离力数据，一般较常温剥离力略大。
淋膜纸选择的窍门及方法
淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以防油、防水（相对的）、可以热合。不同的用途取其不同的特点：当用于包装汉堡时，取其防油特性。麦当劳是80度的食用植物油10分钟不漏油。 当用于铜版纸令包装时，取其防水的特性。当用于自动包装机包装时，取其可热合的特性。
淋膜纸在选择的过程中当然不能仅仅只看它几个特点，下面的文章我们详细介绍下淋膜纸选择的窍门及方法：
在离型纸的选择方面，主要考虑到成本，一次性淋膜纸袋批发，产品质量，生产程序，所备产品的特性，使用情况.
1，所备产品特性:国内较常用的胶带为韩国的三芝，日本的日东，美国的三M等.因为不同的胶带胶水特性不同.这决定了我们在选择离型纸的时候要考虑该方面的情况.
2，成本:国内和进口的离型纸有很大区别，普遍来说国内的离型纸的口啤并不是非常好.特别是体现在备三M的胶带和日东的胶带，经常会出现表面有雾状或者离型度太低，不能够把离型纸和产品很好的撕开的情况.只是国内的离型纸肯定比进口的便宜.并且有一个比较大的价格比.如果考虑到公司的产品是出口所用，青海一次性淋膜纸袋，当然建议使用进口的离型纸，在出关方面会比较顺利.由于国产离型纸的生产设备及生产水平的特点.决定了国产离型纸在某些产品上的不稳定性，严重的后果就是会造成胶带的浪费.
3，生产程序.这里***是是否要冲压或者切割，一般涉及到冲压或者切割时，会要求离型纸的厚度，因为低克重的离型纸在用于冲压的时候，不易冲断，当然，这也和底纸的易碎度有关，易碎度不好的底纸在冲压或者切割的时候会把纸和产品撕开.达不到理想或者说想要的效果.
4，使用情况.这点主要体现在，有些产品只是需要在运输过程中保持产品的平衡度，那么它会要求产品和离型纸结合时不易跌落.
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