食品二次污染的原因
食品生产车间工艺布局不合理存在交叉污染、防虫防鼠防尘设施不足、工作人员不注意个人卫生，是引起食品二次污染的主要原因。另外更主要的原因是食品在包装车间洁净度要求很高，但许多企业缺乏相关的***知识，消毒方法不当，包装车间的空气、设备、工器具(包括操作台)、包装材料和员工等未经有效消毒，导致这些带有***的空气、人和物与食品接触后引起二次污染，影响产品质量。
丹麦DCW次氯酸发生器通过电解盐和水生成次氯酸溶液，有效氯200--1000ppm，杀菌快速广谱，可以清除生物膜和杀灭各种***、病毒、***芽孢等多种微生物，pH值在3.0-8.5之间任意调节。现场生产，自动配比，在线投加，食品杀菌设备价格，智能化运行，杀菌后自然降解为盐和水，无需再次清洗，对人和环境无危害，对设备无腐蚀。被广泛应用于各种食品加工过程中的杀菌包括原材料、人员洗手泡靴、空气环境、工器具、生产生活用水等多个方面的消***菌。
食品包装车间杀菌
常用的空间环境杀菌方式有紫外线杀菌、臭氧杀菌等，它们的杀菌效果确实不错，但是在食品包装车间里有很多的员工在作业，使用紫外线灯或是臭氧进行消毒时，全部人员需要离开消毒现场，以免对***造成伤害。因此，这种消毒方式不仅影响工作效率，还对设备有腐蚀作用，已无法满足食品加工企业的需求。
DCW次氯酸发生器为丹麦进口，通过电解盐和水生成次氯酸溶液，pH值在3.0-8.5之间任意调节，有效氯200-1000ppm，将其用于食品包装车间的喷雾消毒，可快速有效杀灭空气中及物体表面的***、病毒、***芽孢等病原微生物，杀菌时无需人员撤离。溶液杀菌后自然降解成盐和水，对***无危害，对设备无腐蚀。DCW次氯酸发生器可彻底1解决食品包装车间微生物污染问题，为食品企业构筑一个无菌的包装车间。
食品原料杀菌
食品原料、半成品内都有自含的***，这些***过多会导致产品***终不合格。丹麦DCW次氯酸发生器生产的次氯酸溶液可以通过浸泡或喷淋的方式杀灭食品原料、半成品内的***，杀菌后完全降解无残留，对人、食品、设备及环境无危害。
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