使用非车轨的电子元件在车上到底有多大的风险
这个问题真是比较复杂,电阻,得从多个方面来判断:
1. 仅仅是没有得到相关的认证,但其实产品的性能和可靠性是满足要求的,车规级电阻,并且也得到过大量的应用验证。如果属于这种情况风险相对较小。
2. 这点是很重要的一点,就是元件和系统的关系。系统的性能和可靠性是由下一级的电子元件来构成的,所以在同样的设计下,使用非车规的元件产品肯定要差。但好的设计,可以降低元件的性能要求,一个保护措施设计完善并能做到元件失效对系统影响轻微设计,就有可能使用非车规元件做出更好的产品。
由于当前技术工艺限制的影响,不是每种需要用在汽车上的电子元件都可以达到所谓的车规要求。但为了实现汽车上的某些功能,就必须要用到这些元件。这种情况可以分为两类:
A. 该功能的安全要求高,不能接受偏差
例子: 紧急呼叫的 E-CALL 功能,为保证该功能,需要给设备安装上后备电池。而该功能是涉及到生命安全的,按照某些公司的 ASILI(ISO26262)评级,要求达到 B 级。
而我们知道电池要做到 -40 度时保持高性能是很困难的。所以有公司的解决方案就是在电池上包上加热电阻丝,在低温时加热它来保证性能,此时用单个元件的标准来看不合格,但作为零件总成,就可以满足车厂的标准要求。这也可以看出整车厂的企业标准和元器件标准之间的关系。
B. 该功能一般不涉及安全,可以考虑接受偏差
如***系统的液晶屏。在低温时可能显示的响应和光学性能都会下降。但这种情况会被打部分工程人员接受下来。汽车级电阻
车用需求从去年开始体现,趋势在慢慢形成,但目前汽车市场还未到井喷之时,melf车规级电阻品牌,主要的应用仍在导航仪上面。
从应用的具体位置来看,车用仪表、电池系统、导航仪、电动椅、门框等都离不开电容电阻。其中,电阻在导航仪、仪表盘和汽车大灯上的应用已广为普及,而用量***da的部分主要体现在“三电”系统——电机、电控、电池。
在新能源汽车的电池保护系统中,大部分客户会采用被动均衡技术将电池中多余的电能透过被动组件消耗,由于各电池的充放电不均一性,车规厚膜电阻,所以会使用到大量的电阻来做电池均衡以保护电池的寿命和电池的使用性能,一套电池保护系统(BMS)会使用到48-160pcs的电阻,这在传统汽车上并没有此需求。这是新能源汽车对电阻的需求量增长如此之快的原因。
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Viking科技公司是一家生产综合被动元器件厂商。我们提供***的电阻和电感,比如薄膜电阻、厚膜电阻、射频电感器、陶瓷晶片电感器和功率电感器,还提供电容器。
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