风力吸砂地板喷砂房是利用风机的风力为动力，将磨料通过回料管道吸送到旋风分离器进行分离，***后进入喷砂系统循环利用，具有以下优点：
a、省去了常规喷砂房砂料输送循环系统的螺旋和皮带输送机，斗式提升机以及地下工程，，大大节约了工程成本；
b、磨料回收率高，便于清换磨料。能输送钢砂等任何砂料；
c、主电气元件均采用进口产品，具有性能稳定，安全可靠，使用寿命长维护简单；
d、喷砂房室体内有高清晰的能见度，室体自然补风，节约能源消耗；
e、本机采用双级除尘，di一级采用旋风分离器，第二级采用滤筒式除尘系统，其总除尘效率可达99.9%以上；
g、各系统电控采用互锁控制，当其中一系统出现故障时，相关系统均停止工作，喷枪停止喷射。
喷砂房又叫喷丸房、打砂房，主要适应于一些大型工件表面清理、除锈，增加工件与涂层之间的附着力等效果，大型工件涂装前一般采用喷砂方式进行表面处理，目的是获得粗糙平整的表面，以提高涂层的附着力和装饰性。喷砂系统有封闭式和开放式两种。对于大型工件一般采用开放式喷砂系统在喷砂房内对产品进行喷砂，喷砂房喷出的磨料由回收装置自动回收。根据磨料回收方式的不同，喷砂系统又可以分为机械式和气力式两种，机械式喷砂系统磨料回收由水平输送装置和提升装置完成，气力式喷砂系统磨料回收靠气流输送。g、各系统电控采用互锁控制，当其中一系统出现故障时，相关系统均停止工作，喷枪停止喷射。
喷砂房在设计的时候，既要考虑当前用户和各种规范的要求，又要考虑 规范对涂装的新要求。主要要满足这些要求：
① 全天候正常地进行涂装作业;
② 工艺设备能满负荷长时间无故障运行，喷砂和喷漆间内整体均采用“无故障”设计;
③ ***集控系统应满足工艺设备系统操作简单、自动化程度高的要求;
④ 工艺系统应具有***性、实用性和安全性;
⑤ 通过优化设计，提高系统的综合性价比;
⑥ 经济、合理、舒适的通风、除尘和漆雾处理;
⑦ 喷砂和喷漆的生产能力基本达到设计要求;
⑧ 系统设备，既要***，配套完整，又要减少对辅助服务的依赖。
在建造喷砂房的时候，需要对喷砂房工艺引起重视，随着社会的不断进步，人们对产品的涂装要求越来越高，建造喷砂房，由于同时要解决粉尘治理、磨料回收的问题，往往***较大，我们根据长期与用户在实践中的经验，特做以下工艺建议供大家参考。
1、一定要计划好较大工件尺寸，喷砂房做太小，不利于大工件的作业，喷砂房做太大，则相应的除尘设备、回收设备、土建的***增大，带来***的无谓浪费。
2、一定要计划好产量，产量大，工人任务饱满，则需要做全室自动回收设备，以提***率;如果产量一般，任务不均衡，建议做局部自动回收加人工辅助回收的方式，以节约设备和土建***。毕竟工人一旦录用，不能是有任务就上班，无任务就休息，准时上下班应是常态，上午干完活，下午就做回收工作，任务忙时，采用适当的加班予以弥补。而喷砂房主要是用在大型的零部件或者是非常贵重的部件上，因为这是喷砂的原理，也是我们所知道的。
