凿岩机与其他钻机的应用对比
凿岩机：用于在中硬以上的岩石中钻凿直径为20～100毫米、深度在20米以内的炮孔。按其动力不同可分为风动、内燃、液压和电力凿岩机，风动凿岩机应用广泛。
露天钻机：按破碎矿岩的工作机构不同，分为钢绳冲击钻机、潜孔钻机、牙轮钻机和旋转钻机。钢绳冲击钻机因效率低，已逐渐被其他钻机代替。潜孔钻机用钻杆带动风动冲击器和钻头一起旋转，利用风动冲击器的活塞冲击钻头破碎矿岩，通常用在中小型矿山中钻直径80～250毫米的炮孔。
牙轮钻机：用牙轮钻头的辗压作用来破碎矿岩，适于在硬矿岩上钻直径150～440毫米的孔，它具有效率高、劳动强度小的优点，在大中型露天金属矿中得到广泛应用。潜孔（或牙轮）钻机由冲击器（或钻头）、回转机构、提升机构、加压装置、行走机构、排渣系统、钻架和钻杆组成。
旋转钻机：只适于钻软的矿岩和煤。
井下钻机：钻凿孔径小于150毫米的井下炮孔时，除应用凿岩机外还可应用80～150毫米的小直径潜孔钻。在煤或软矿岩中钻直径70毫米以下的炮孔时，一般用电力钻或风钻，由电动机（或气动马达）带动钻杆钻孔，钻出的岩（煤）屑经钻杆上的螺旋槽排出。
凿岩机工作前需进行哪些检查
凿岩机在工作之前需要对部件进行检查，部件性能正常凿岩机才能运行，检查事项主要有以下几个：
一、检查完整性：部件要齐全完整，没有脱落或者缺失的部件。
二、检查润滑性：部件的润滑性要好，转动灵活阻力小，产生的磨损少。
三、检查畅通性：水路和风路若有堵塞现象要及时进行疏通，保证管路的畅通性。
四、检查牢固性：部件的连接接头要连接牢固，保证接触良好。
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凿岩机修复——国内液压凿岩机械的现状
国内液压凿岩机械与国际中***水平尚存在一定的差距，其引进机型现在尚未完***产化，其关键零部件仍依赖进口。
如果要想摆脱这种困境，国内相关的研发机构和生产单位必须走出，重成果轻产品的误区，优化整合各自的技术、人力及资金资源，生产出高质量的好产品，才能在激烈的市场竞争中赢得一席之地。
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