方便袋生产中使用该胶黏剂须注意几点:薄膜电晕处理后表面张力应达到3.8×102N/m以上,才能得到理想的粘接效果;稀释剂常采用***乙酯
,其中水含量不得超过万分之三,醇含量不得超过万分之二 ;胶液中切忌混进含有活性氢的溶剂 ,诸如水、酒精、胺类 ; ④PU18%型胶黏剂的配比为主剂 :固化剂醋酸乙酯=0.2:1.8时性能佳。胶黏剂对油墨的渗透不佳
,浮在油墨的表面 ,而油墨与基材之间的附着牢度叉不好 ,也会导致复合薄膜分层 ,表现在有油墨的地方 ,特别是多色套印部位。油墨被胶黏剂拉下来。使用高固含量胶黏剂时
,将干燥速度放慢一点 ,让胶黏剂有充分的时间向墨层渗透,到达承印基材表面。适当增加上胶量 ,都有利于提高复合牢度。
方便袋生产中有时会发现一段高、一段低，共至一段的表而张力好像没有处理样，粘接牢度和印刷牢度都非常差。特别是有芳香性、辛辣性或表面活性物质的内容物经一两周或个把月储存后，油墨层会自动分层，甚至表现出油墨发黏的现象出现油墨层不牢、在剥离时油墨层要转移的原因，主要有以下几个。这是由于电压不稳定或临时停电.无电火花发生，停止了处理的故障造成的。因为电火花发生器是高压放电装置，若所用的电压不稳定，有时高有时低，则电火花的强度也跟着发生波动会时高时低甚至断断续续，表面张力也就不均匀，有高有低为了解决这个问题.就要让电源电压稳定下来，就要加装一个稳压电源。另一种情况是当用检测笔液去测量处理过的膜时会发现纵向方向有一条一条张力较低的现象，或者半边高、半边低，这足由于电火花发生器刀或丝与被处理的薄膜不平行，或者发生器的局部被灰尘污染.造成集中放电.局部特别强，别的地方就偏弱，从纵向看就有条状不均匀现象。
要制得性能优良、适销对路的方便袋物袋软包装材料，熟悉各种塑料以及常用塑料薄膜的基本性能是十分必要的，下面将就这方面的有关问题分别子以介绍。烘干温度的影响复合过程中,烘干道的热压辊温度应根据实际情况作调节,通常热压辊温度宜控制在50~70摄氏度为宜。塑料软包装常用塑料的品种及其基本特性，塑料有热塑性塑料和热固性塑料两大类。热固性塑料成型加工过程中伴有化学反应.物料的微观结构山线型结构变成网状或者体型结构，经过成型加工的热固性塑料再受热时不再具备熔融性能，小能反复成型加工，因此虽然热固性塑料具有耐高温、强度高等优点.但在塑料包装领域基本上不被采用;与热固性塑料相反，热塑性塑料成型加工过程中基本上不发生化学反应。