铝型材表面裂纹消除办法：
（一）挤压系数过大的型材可以放在小机台生产，铝型材采用合适的挤压比；另外挤压三温要严格按生产工艺要求控制，要采用合适的挤压速度；
（二）操作工精神集中，调速平稳，压力不能或高或低，换档时手动操作配合；
（三）铝型材停机印前端和后端是死区或V3体积（铝棒表层）铝，杂质多，质量差，粘性不足，故型材头尾端挤压速度要放慢；
（四）铝棒表面要细腻干净无油污，内部***要达标，压余正常留（棒长的5%）；
（五）挤压模具设计者要设计制造流速均匀的合格模具。
铝型材的铝管的前处理对电镀质量尤为重要。 铝型材经抛光膏抛光后的铝及其合金件先在弱碱性除蜡水中浸2-5min除蜡(采用超声波除蜡)，再转入化学脱脂剂中去油。铝管不宜采用电解脱脂。
若电解脱脂时，东莞铝型材一定要控制无机盐的含量不可大于50g／L，铝管温度小于70℃，时间小于1min为宜。否则会过腐蚀，而且一定要阴极电解脱脂。
铝型材的模具的性能要求：
A、硬度和红硬性（热稳定性）：硬度是模具的重要指标。模具在工作中承受应力的作用下，保持形状和尺寸不会迅速发生变化。红硬性指的是模具在受热或高温下工作，能保持***和性能的稳定，具有抗软化的能力。
B、耐磨性：模具在工作中要承受相当大的压应力和摩擦力，要求模具仍能保持其形状尺寸不变，持久耐用。
C、东莞铝型材厂家分析，强度和韧性：模具在工作中承受负荷以及冲击、震动等复杂应力。要求模具应具有足够高的强度和一定的韧性。强度太高，模具易开裂；强度太低，模具容易塌陷。因此，要求强度和韧性有一个蕞佳配合，否则，会造成模具的早期失效。
D、还要考虑模具的高温强度、热疲劳、导热性及耐磨性。
