色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。
色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。应用色母具有以下长处：使颜料在制品中具有更好的分散***母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。
颜料在塑料中受热变化是有下列因素构成
（1） 颜料因受热结构而分解，例如偶氮颜料因受热偶氮基断裂而变色
（2） 颜料和塑料树脂中添加剂间相互化学作用
（3） 颜料受热溶解在树脂中
（4） 颜料受热后其物理特性及粒径大小发生变化而变化。 颜料耐热稳定性优良品种,可防止颜料在受热温度下因分解或晶型变化而导至变色,耐热稳定性是颜料用于塑料着色一个重要应用性能指标,
色母粒的品体形状对成型收缩的影响色母粒结晶呈各向异性，当其结晶状态如针、棒状时，成型时长度方向容易洽树脂流动方向排列，因而产生较大的收缩;球状结品不存在方向排列问题，因而收缩小。无机色母粒一般为球状结晶，因而收缩小。
着色剂与助剂间的反应
1、含硫颜料与助剂间的反应
含硫颜料，如镉黄(CdS和CdSe的固溶体)，由于耐酸性较差，不宜用于PVC，也不应和含铅的助剂一起使用。
颜料与光稳定剂间的反应
颜料和光稳定剂发生作用，除前面已述含硫颜料与含镍光稳定剂发生反应外，一般都会降低光稳定剂的效用，尤其受阻胺光稳定剂和偶氮黄、红颜料作用，其光稳定下降效果更为明显，还不如未着色稳定，此现象目前尚无确切的解释。
塑料专用色母粒应用与特点: 该系列产品为(ABS. PS. HIPS. PP. PE等) 的专用 色母粒 ,具有的相容性,分散性和颜色稳定性,并且保持的机械强度.主要用于家用电器,汽车等工业塑料制品的着色。
食品级色母粒应用与特点: 该系列产品(PE. PS. PP等)其载体.颜料及助剂都经过多年实验和生产中严格筛选,并符合中国.美国及欧洲食品卫生要求.主要用于食品包装用塑料制品及塑料饮用水管的着色。
黑色母粒要存放于阴凉干燥处. 忌爆晒, 雨淋。二、锦纶色母粒使用配比及方法建议色母粒在120℃温度下干燥8小时以上，通过母粒zhu射器或者与切片搅拌混合均匀进行纺丝。当然黑色母粒的耐热性PVC、PE的颜料耐温160-180摄氏度ABS、PS的颜料耐温250-280摄氏度PP、PA、PET的颜料耐温280度以上一般要求颜料的耐热时间为4-10分钟，通常，使用温度越高，耐热时间越短。酞青蓝颜料耐温325摄氏度，10分钟变色。
