陶瓷蜂窝加热炉生产厂应用领域
多孔蜂窝蓄热体正是具有上述的优良性能，使它在节省资源、节约能源、减少废弃物排放量以及构筑“循环型社会”等环境方面占有举足轻重的地位，并广泛应用于许多领域。
1、催化剂载体
由于多孔蜂窝蓄热体的高比表面积，使其在作为催化剂载体中，可以增加有效接触面积，提高催化效果，而且具有耐热、耐磨、不污染、机械强度高、硬度高、可以加工成形、成本低的优点，对其表面进行控制后，还可以固定催化剂等。今天小编就来聊聊，蜂窝蓄热体蓄体在使用中存在的问题及解决方法。因此，在石油、食品卫生、环保、化工等领域中得到广泛重视和应用。
在化工领域，包括有机化工和无机化工，都可应用多孔蜂窝蓄热体为催化剂载体。当它作为接触燃烧催化荆载体时，可用于化工厂、印刷厂、食品厂、畜牧部门***、恶臭等***物质处理，特别是用于汽车尾气的氧化处理。换热材料多孔蜂窝蓄热体正是由于其多孔特性换热得以进行，而且换热充分。由于汽车尾气的污染是城市空气污染的主要来源，利用多孔蜂窝蓄热体作催化剂载体以控制汽车尾气的催化净化技术，已经成为当前治理汽车长期污染的***主要的手段。此外，多孔蜂窝蓄热体还可以作为无机分离膜多孔载体及其他功能性载体，例如药剂载体、微量载体、气体储存等。
陶瓷蜂窝加热炉生产厂隔热材料
多孔蜂窝蓄热体传统的应用就是作为隔热材料。这主要是其很大的气孔率及低的基体热传导系数造成很大热阻，传统上是用在窑炉中的高温隔热领域。目前世界上好的隔热材料正是多孔蜂窝蓄热体，称之为“绝热材料”，可用于保温。在总体上看,空气在蜂窝蓄热体中流动所受到的阻力损失是比较小的。多孔蜂窝蓄热体隔热材料还可用于航天飞机壳隔热，同时还有质轻的特点；以及作为强迫发汗体系的构件。
换热材料
多孔蜂窝蓄热体正是由于其多孔特性换热得以进行，而且换热充分。陶瓷体又具有耐热性、耐蚀、不污染、经济等优点，在冶金、陶瓷、石油、化工等领域用于余热回收利用。
陶瓷蜂窝加热炉生产厂
蓄热式高温空气燃烧（简称：HTAC）是一项具有巨大节能和环保双层***的新型燃烧技术，该技术是通过换向装置使两个蓄热室交替吸热放热，限度地回收烟气的热量，再把炉内的助燃空气和煤气加热到1000℃以上，即使低热质的劣质燃料也能实现稳定着火和***燃烧，可节省燃料达40-70%，产量提高15%以上，NOx排放小于100ppm，排放烟气温度低于150℃，大大降低了大气的温室效应。2、蜂窝蓄热体要有足够的耐热冲击性：要求载体在发动机反复启动、熄火的热冲击下不被***。
蜂窝陶瓷蓄热体是蓄热式燃烧器的关键部件。它是用陶瓷原料经过特殊的工艺处理，从的模具中挤制出来并经过高温烧结而成的新型工业陶瓷产品。
蓄热体主要有蜂窝陶瓷、蓄热球二种。蜂窝陶瓷的比表面积是球体的5倍以上，传热能力大于4~5倍，气流阻力只有球体的1/3，透热深度小。评价蓄热体的性能，以热效率、温度效率、阻力损失、使用寿命、清灰难易作为重要指标。所以，蜂窝陶瓷蓄热体比蓄热球更有利于实现低氧燃烧，使炉温均匀，传热迅速，大大降低氧化烧损和NOx气体的生成，显著提高环保节能效果。
我公司开发的蜂窝陶瓷蓄热体，就材质分类而言有：堇青石、密质堇青石、莫来石、锆莫来石、莫来石刚玉、铬刚玉、氧化铝、炻质（耐酸瓷）、尖晶石、碳化硅等。具有耐高温、抗腐蚀、热震稳定性好、强度高、蓄放热量大、导热性能好等显著特点。
用途：
广泛应用于钢铁、机械、化工、建材 、石化、消防、有色金属冶炼等行业的各种加热炉、热风炉、热处理炉、裂解炉、烘烤炉、熔化炉、均热炉、玻璃窑、垃圾焚烧炉、油气锅炉等窑炉（燃烧器）中。
