窑头密封改造前使用鱼鳞片密封：漏风漏料严重，耐高温能力一般，配合间隙使用一段时间后增大，使用寿命一般在一年之内，综合使用成本较低。窑头密封改造后使用新型包裹式汽密封，漏风漏料问题已杜绝，耐高温能力较强，节能降耗性能好，使用寿命一般在2-3年以上。解决窑头正压造成的漏灰及漏风问题，提高窑头三次风温保证正常的热工环境。河北硕晟环保科技有限公司设计改进新型包裹式窑头汽密封装置，窑头密封，及普通窑头窑尾的柔性密封改造，***解决漏料漏风的问题，烈马机械密封，以质量报厂，以客户至上为己任，作为水泥厂密封备件供应商之一，河北硕晟环保科技有限公司在密封技改和解决漏料问题的技术是成熟的。
回转窑的施工由一段筒体使用原来的旧窑省钱，两端大，中间小，因为“”哑铃形窑，从窑尾密封5m形成“桶”在150mm的高度，当窑料层低于正常窑层较高，以上窑口后，从窑尾密封泄漏。这是窑尾吐灰的根本原因。此外，回转窑窑尾密封结构图经常损坏是由吐窑灰引起的。采用石墨块密封窑尾原设计。由于其频繁破损和脱落，检修前已经全部掉光，窑尾密封间隙过大，加剧了漏风、漏料现象。和窑尾烟室进板浇注后支撑全出材料的损伤，导致材料不落入窑，材料的一部分直接落在窑尾密封件，吐灰现象特别严重，不得不停窑检修。为了保证材料不高于窑口后，以减少窑口直径的措施和具体实践的窑口浇注料加厚，使窑口内径比原来缩小100mm后。***了原来的窑料板料移动后重新浇筑50mm。否则，加厚后的窑口和托盘相摩擦，造成板和窑口。此外，原来的弹簧压紧石墨密封弹簧端面密封，效果好。回转窑浇注料改造之后，一直没有吐灰现象，达到了预期目的，不仅改善了周边环境卫生，并不再担心窑尾吐灰减少用量，回转窑的生产也有了很大的提高，熟料质量明显提高，大大提高了企业的经济效益。
