施工工艺
1.1 热缩缠绕带使用之前要对保护处进行处理，包括钢管处理和与原防腐层搭接部位的处理，钢管的表面采用喷砂或电动钢刷除锈（好采用前者），要求表面没有锈迹，焊口没有焊刺。对于与原防腐层搭接部位要求打毛糙，而且不能有杂物。
1.2 开始施工前对钢管进行预热，要求钢管接头部位预热到70±10℃。原管防腐层要求预热到45±10℃，除去钢管表面的潮气。
1.3 热缩缠绕带加热工具：液化气喷枪，喷灯或其它可以控制热量大小的热源。
1.4 施工时要求与原防腐层搭接100mm，施工时先将一端粘在钢管或防腐层上，然后斜缠绕一周将端口封住，采取编斜缠绕边用火收缩的方式，要求缠绕搭接50%（热缩缠绕带的宽度）。
由于采用低等级聚乙烯材料可能导致在工程应用中出现问题：
1、采用低密度或低等级聚乙烯材料导致在安装过程中安装工人不敢长时间的烘烤(容易烤裂)，这样更加导致热缩带烘烤不透，安装后的质量不可控。
2、在太阳直射的白天，热缩带下面的气泡膨胀，安装后的热缩带表面有鼓起来的气泡。(热缩带变软后，气泡容易鼓出)
3、在70度的温度下，热缩带变软，周围的沙石等容易将热缩带顶破，管线补口防腐蚀出现严重问题。
导致采用低密度聚乙烯的原因：1、目前国标没有规定。目前国内管线的主防腐层不仅仅规定了必须采用高密度聚乙烯材料(gt;0.94 g/cm3)，而且在实际设计的时候还要求将主管线防腐层采用加强级的设计，因为普通的高密度聚乙烯在管线运行温度条件下，还不足以抵抗周围环境的***，但设计补口材料时没有相关要求。
固定片安装
把固定片的胶层适当烘烤后，沿搭接缝的周向均匀搭接放置，用加热器加热固定片与基材之间的空隙处，用手（戴手套）或辊碾捻压固定片使其粘接在基材上。
如有局部地方没有粘住，可继续加热，再用手或辊轮挤压粘住。
压敏胶带的收缩
用加热器从中间位置沿环向均匀加热，使***部位先收缩，然后两侧均匀加热收缩。
收缩过程中应尽量避免气泡的产生，如生产气泡，应用辊轮碾压推平。
烘烤收缩完后的热缩压敏胶带两侧压敏胶均匀溢出，溢胶宽度约5mm。
热缩压敏胶带的密封保护
