欧版颚式破碎机的突出优点
1、坚固的结构- :机架分为焊接式和组装式两种:中小型规格一般采用焊接式,大型规格一般采用组装式。焊接式采用大弧度过渡圆角、 低应力区焊接方式,大大降低了应力过度集中的问题，保证了机架在各方向强度的均等, 具有耐冲击性、受力均匀、低故障率等特点。组装式采用***的模块化、无焊接框架结构设计, 疲劳强度大,可靠性高,同时整机组装式设计,运输、安装更加方便,特别适用于地下矿井、高海拔矿山等狭小运输困难场所安装。在反击式破碎机停车后，待排料输送机上物料输送完毕，方可停止排料输送机。
2、优越的腔型设计- 对称"V"形腔型设计,肘板大倾角、大冲程、台理转速,使进料粒度更大、产量更高、粒度更加均匀,颚板磨损降低。
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下颚式破碎机易于磨损怎么避免？
颚式破碎机的破碎机构：破碎物料被活动颚相对于固定颚的挤压运动***，因此在使用过程中颚的磨损非常严重。那么，颚式破碎机颚式破碎的处理方法是什么？我们来看看吧。颚式破碎机颚式破碎的详细处理方法即将到来！
1.设备参数与材料匹配。对每批材料进行取样。当材料特性波动较大时，破碎机的主要参数，如夹角，偏心轴速度，输出功率和电机功率等，都要及时调整。它适用于进入式破碎机的材料，以减少跷跷板的磨损。
2.注意拧紧新安装的钳口板钳口，并确保钳口表面与主体表面平滑接触（移动和静止）。诸如铅板或胶合板水泥砂浆的塑料材料可放置在两个表面之间。可动颚板和静止板的组装要求是筏的唧唧与另一筏的齿槽对齐，也就是说，可动筏与固定筏基本上处于啮合状态。
在反击式破碎机工作过程中要注意
A.反击式破碎机的轴承温度过高的详细排除方法：
（1）首先要检查润滑脂是否减少；
（2）标准来讲润滑脂应充满轴承座容积的50%；
（3）要及时清洗轴承、更换润滑脂；
（4）如果磨损严重请更换轴承。
B.机器在运转过程中，破碎腔内部产生敲击声非常剧烈的详细处理方法：
（1）应立即关闭破碎机电源，停车并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料进入破碎腔。
（2）机器在运转过程会产生巨大的振动，检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙；是否耐磨衬板是否脱落的缘故。
（3）断裂件的更换
C.该机在出料过程中粒度过大的详细处理方法：
（1）应通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤；
（2）再者就是调整反击架位置，使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。
