高温炉钢中的吹氧是加强电炉冶炼的重要手段之一。 使用钢管将氧气插入熔池是一种常用的方法。 为了充分利用炉内的化学能，近年来每吨钢的耗氧量逐渐增加。 同时，鉴于劳动条件差，不安全和不稳定的吹氧效率等因素，开发了电炉门枪机构。
高温炉通过电极电弧产生热量，钢材从电极中心向周边缓慢熔化，热损失大，熔化时间长。 氧气燃烧器，也称为氧气燃烧器，放置在电炉冷区的炉壁上，并依靠燃烧器和电弧电源的合理匹配来实现废钢的平衡熔化。
燃烧器在高温炉中的使用效率取决于：
1.废钢的温度和加热区域。 如果在熔化的初始阶段废钢温度高并且热接收面积大，则燃烧器效率可以达到80％。
2.确定不同阶段氧气油的适当比例。 当废料接近熔化时，应减少燃烧器油的量。 除燃烧器中使用的燃料外，还有天然i气或煤粉。 还有用于预热烟道废料的氧气燃烧器，但应注意环境保护。
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高温炉洗炉步骤： 1.使用保护气体驱除炉内空气： （1）在电炉预热之前，一般应将保护气体引入炉内; （2）保护气体可以通过上，下和后洗涤炉口。 排气口的针阀应打开大尺寸，以便尽快的排出炉内空气; （3）通常，将约10倍体积炉的保护气体引入炉内，使炉内的氧浓度降至约10ppm; （4）当炉内氧气浓度满足产品工艺要求时，可关闭排气口针阀，节约保护气体，关闭炉口，进气口用于通过流量计进入 ; （5）在使用电炉的过程中，须在炉内保持正压，以防止外部空气进入炉内。电气面板上有可编程控制仪表（40段程序）（日本岛表），电流表，旋钮开关，声音报警。
2.真空泵预真空方式： （1）将任何一个出风口连接到真空软管; （2）预先清空炉腔; （3）获得保护气体; （4）对炉腔进行预真空。
