催化燃烧设备处理喷漆房废气的工艺流程
喷漆房排放废气经管道收集后***入水浴喷淋设备，对漆雾进行初步的水洗过滤，再进去干式过滤箱装置，再次对废气中的残留物进行精细的过滤，以保证活性炭的使用寿命，然后有机废气进入活性炭吸附塔装置，活性炭塔里的活性炭吸附废气中的 VOCs 气体，净化后的洁净气体经由风机传输经烟囱高空排放，并达到标准排放。
饱和状态下活性炭需要变温脱附高温解脱，由催化燃烧炉内部的加热系统对脱附气体加热产生高温脱附气体再通过活性炭床进行脱附，脱附下的有机化合物由脱附风机传输经过换热器进行催化燃烧床燃烧，达标后高空排放。
RCO催化燃烧废气处理设备性能特点
操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低。
采用当今***的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高；余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源；使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。
应用领域：催化燃烧处理广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的***有机废气净化处理中，类，醇类，醚类等有机废气均能净化。
该装置系统设计完整，附属设备配套齐全，净化效率高，自动化程度高。它能有效地净化车间环境、消除污染、改善劳动操作条件，确保工人身体健康，并能解决二次污染。
适用于低浓度（50~1000ppm）且回收经济价值不大，不宜采用吸附回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。
RCO催化燃烧VOCs治理设备的工作原理
产品介绍：催化燃烧法是一种***率清除点燃***性，重要应用金属催化剂使有机废气在较低的温度规范下充裕点燃相对其他处理***性，催化燃烧具有显著的优点:起燃温度环保型少，处理***率，无二次污染等，使之变为目前行业前景宽敞的VOCs有机废气治理方法
之一. 
基本原理：RCO储快热式催化燃烧法作用基本概念是:步是金属催化剂对VOC分子式的吸附，提高了反应物的浓度值，第二步是催化反应速度阶段降低体现的活化能，提高了反应速率。借助金属催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，造成力量训练点燃，转换成CO2和H2O释放出来许多的热，与马上点燃比照，具有起燃温度低，能耗小的特点，一些情况下超出起燃温度后不用外界采暖，体现温度在250-400℃。 
机械设备特点：1,***率的VOC污泥负荷极低运行直接成本，催化反应速度清理***率97%上下;2，当VOC浓度值超出450ppm时，不用额外的然料消耗，如VOC浓度值更高，还可进行二次加温回收而大幅度减少生产成本;3，热效率做到95%。4，生产设备不导致二次污染;5，处理风量层面极大5000-200000m3/h;6，全自动控制，操作过程很容易，维修***方便快捷