铸铁不仅是很容易出现闪锈的底材
闪锈是一种电化学现象，因此排在氢元素前面的活泼金属，使用水性涂料施工时都将遇到这一问题。我们在对钢材、铸铁、铝及铝合金、镀锌板等底材的涂装试验中发现，易于出现闪锈的情况大致是：铸铁、铝、碳钢、镀锌板(打磨)、马口铁(打磨)、铁板或铁丝、铝合金。 在多方面的试验和同行反映的情况来看，铸铁不仅是很容易出现闪锈的底材，一般也是比较难以解决闪锈问题的底材之一。造成这种情况的原因，能够从金属的活泼情况和材质的纯度两方面来解释：铸铁所含的杂质多且成分复杂，很容易构成不一样电位的小区，因而在水性漆施工过程中更容易出现闪锈的情况。
一种常用的优良防腐涂料的特点
一种常用的优良防腐涂料的特点：一、首先，它可以在恶劣条件下使用，具有长期的防腐寿命。重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上，有些无机防腐涂料用在海水中可以达到20年以上。二、而厚膜化是防腐油漆的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm（微米）或150μm（微米）左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm（微米）或300μm（微米）以上。
涂层法防腐蚀性一般不如长效
涂层法防腐蚀性一般不如长效防腐蚀方法（但目前氟碳涂料防腐蚀年限甚至可达50年）。所以用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构较多。它一次成本低，但用于户外时维护成本较高。涂层法的施工的刚开始的一步是除锈。好的涂层依赖于彻底的除锈。所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈，露出金属的光泽，除去所有的锈迹和油污。现场施工的涂层可用手工除锈。涂层的选择要考虑周围的环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层一般有底漆（层）和面漆（层）之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，与钢材粘附力强，与面漆结合性好。面漆则基料多，成膜有光泽，能保护底漆不受大气腐蚀，并能抗风化。
