




在金属切削加工中,切削每次都在新生面上进行,速度变化每分钟数毫米至数百米,压力高达2——3GPa。切削时除外摩擦外,还有刀具与切入金属内部的分子内摩擦,切削区界面温度可达600——800°C。这样的高温高压会使刀具的强度和硬度降低,这对切削液的要求则是冷却、润滑、清洗和防锈四个作用同时具备。
冷却表现在降低刀尖温度、***被切削材料和刀具的热膨胀,以提升操作性能和加工精密度。水的热导率和比热容均比油大,粘,度也比油小,故乳化液的冷却性能远比油好。润滑减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦,防止发生粘着、肌瘤、鳞刺或冷焊,以减少功率消耗和刀具磨损,并获得不错的表面光洁度。防锈为防止大气中的水和氧气对新加工表面的锈蚀,在切削油中要加入防锈剂,提高切削油的防锈性能,以满足工件在加工过程中短期防护之需。清洗利用液流冲去细小的切屑和粉末,预防粘结,以保证刀具和工件持续加工。在磨加工中,清洗性差的切削油会导致堵塞砂轮,使磨削区温度升高和烧坏工件。使用低粘度油和加入表面活性剂能提高切削的清洗性。
环保绿色的切削液需要具备多种性能同时还需要对环境,对***没有伤害,这对研发的科学技术人员是一个很大的挑战,但是也是一件非常值得期待实现的事情,这将对很多行业,以及环境保护发挥很重要的作用。
环保切削液由长链多元酸、有机材料、剂、耐磨剂、极压添加剂、表面活性剂、有色金属缓蚀剂、杀菌剂等特殊添加剂精制而成。
环保水溶性切削液产品优点
●低气味,消泡性能好,不伤皮肤。
●润滑性能好,能延具寿命,改善工件精度及光洁度。
●采用进口原料,不含氯、硫、磷等添加剂,润滑性能和防锈性能好,能为机床和刀具提供好的保护,保证良好的加工效果。
●适用于铸铁、钢件、不锈钢等金属材料的磨削加工和切削加工。
●稳定性好,使用寿命长。
一种环保型微乳切削液,属于化工领域。本发明的目的是提供一种即环保又满足金属切削及磨削加工工序冷却及润滑作用的环保型微乳切削液。本发明包括:10号工业白油、石油磺酸钠、油酸、三、酚聚氧乙烯醚OP-10?、醇酰胺6503?、防锈剂单体、或、苯骈三氮唑、四硼酸钠、碳酸钠、三嗪化合物/苯并异唑啉酮杀菌剂(NEUF652)、消泡剂MS-455?、水。本发明不仅具有乳化型切削液良好的润滑性和合成型切削液清洗性好的优点,还克服了乳化型切削液易变质发臭、使用寿命短及合成型切削液油性润滑性能较差的缺点,具有润滑性好、冷却及清洗能力强、使用寿命长等特点。