空压机节能环保方法
1、压降治理
通过管路分段设立压力表检测压力，详细检查你的各段压降，有问题的管网段及时检查维护。一般空压机出口到用气点，压降不能超过1bar，严格的甚至是不超过10%即0.7bar，冷干过滤段的压降一般0.2bar。工厂尽量布置环型管网，平衡各点用气压力。
2、调整不合理用气行为
据数据，普通工频空压机的电能利用率仅为10%左右，有90%左右转换为热能损失掉了，需对厂用气动设备进行评估，能否改用电动方式解决。同时也应坚决杜绝用压缩风做常规清扫工作。
1、采用集控模式
空压机数量少，可采用一台变频空压机调压，如果数量较多，可采用集中联动控制，避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升。
2、做好设备维护、清洁
增加螺杆空压机散热效果，水冷、空冷等换热器的交换效果，保持油质。
3、空压机余热回收
回收空压机油系热量制备热水，用于其他工艺或辅助生活设施。
4、干燥系统改造
新型干燥装备用空压风余热对压缩空气进行干燥脱水，节能率超过80%。
如何进行空压机部件的清洗***
清洗减荷阀（进气阀）
减荷阀由阀体、阀芯（活塞）、气路集成块、电磁阀及比例阀（容调阀）等部件组成。减荷阀主要控制空压机的加载（螺杆空压机重车）、卸载（空车）、比例（容调）控制作用，另外可防止空压机停机时润滑油从主机喷出。
减荷阀拆卸：①拆下减荷阀与空气过滤器连接的软管；②拆除所有其它部件与减荷阀相连的气管；③拆除电磁阀线圈；④拆除减荷阀与主机组装的螺母并取下；⑤将减荷阀移至铺有洁净纸皮或洁净的地面。
