达刚机械厂开炼机混炼
开炼机混炼可分为三个阶段，即包辊，吃粉和翻炼。
★开炼机混炼胶料，为了提高配合剂的分散度，在混炼的后期，需要薄通。
★用开炼机混炼胶料时硫磺应后加（填先加或后加），这是为了防止焦烧。
★硬脂酸能减少混炼时的粘辊现象。
★在胶料的混炼过程中，亲油性配合剂容易分散。
★用开炼机混炼胶料时宜采用低温，温度低些粘度大些，受剪切力就会大，有利与于配合剂的分散。
★高温容易使胶料软化，剪切效果减弱，易引起焦烧和配合剂结团，难于分散和焦烧等不良现象。
炼胶机在运输过程里需要小心和仔细
其实，在炼胶机的运输过程里，人们主要就是耳听八方，眼观六路。这样子才能避免各种不良情况的出现，保证实际的生产效此们就需要好好观察，并且做到小心和仔细。
为了减少路途当中对炼胶机的磕碰，人们就需要合理安排好相应的包装措施，保证实际的效果，不受影响。正常情况下，其包装材料好有着防震作用，减少对炼胶机的磕碰。另外，人们还要尽可能地减少急刹车。急刹车对于货车内部的炼胶机有着极大的影响。因此，人们要小心行车，保证将炼胶机安全运到相关的目的地，使其能直接投入到生产当中。
炼胶机作业的细则：
按时料理混炼室，不能有像铁丝等硬物残留，查看各齿轮，机位的油位及光滑状态，尤其留意是联体的相关油位不得少于一半，并定期观测二联体油位变化状态，没损耗或用的超长都是数以异常状态(要调整二联体的按钮)，新机的齿轮油***迟半年更换，活动关节每周定期添加一次光滑油，在加的阶段不得超过规定的一半，不然会产生漏油。
