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我们可以根据用户的要求来对可调式焊接滚轮架进行分类，这是可调式焊接滚轮架大的优点。

滚轮架主要用于圆柱形筒体的焊接、抛光、衬胶及装配等，还可与其它工装配合进行锥体、分段不等径回转体的装配和焊接。

1. 焊接滚轮架由一台主动架和一台从动架组成，主、从动架均有两个滚轮，主双电机双轮驱动，此方式比单电机驱动力矩大，更能保证工件旋转的平稳和运行的稳定。

2.主、从动架底座均采用型才拼焊结构，焊有不同数量加强筋，整体结构刚性好、抗扭能力强。

3.主、从动机架在焊接后通过整体去应力处理，在进行机加工，能保证长时间稳定工作。

4.滚轮架摆臂的各轴孔为镗床上一次装卡加工成型，同心度高，滚轮转动灵活。

5.主动架和从动架滚轮轮芯均为钢轮，经热处理后加工成型。

6.滚轮采用全胶组合方式，钢芯托轮外包耐热橡胶，郑州微型滚轮架，承重量大，橡胶层使用周期长，不变形，不脱胶。

7.根据工件直径大小用户通过预留螺孔进行两轮之间距离调节，以适应工件直径变化。

8.交流变频技术无级调速，选用进口变频器，低速扭距大，微型滚轮架哪里好，性能优异，微型滚轮架供应商，调速范围较大，具有过流、过压、过载多重保护功能。

9.减速器选用优质摆线针轮减速机，采用行星减速器传动结构和滚动接触方式，具有体积小经久耐用的优点，同时效损耗小，机械效率高达90。

可调式滚轮架的工作方式为主动架两台电机及减速器经同一台变频器控制，实现两台电机的无级变速和同步运转，电机通过传动系统带动主动轮运转。焊接工件放置在主动和从动轮上，主动轮运转时通过工件和主动滚轮之间的摩擦力带动工件运转，工件上所需焊接处的线速度即为焊接速度。旋转的工件与从动滚轮之间的摩擦力带动从动滚轮转动。

利用滚轮架的特性从而开发出针对旋转工件表面特殊处理的电动轨道平车，该平车结构紧凑，外形美观，***准确，操作简单，噪音低，微型滚轮架***，易维护，实现了喷水、热风、抛丸、喷漆、烘干、冷却整个表面处理过程的无缝结合。

对于焊接滚轮架来说，滚轮和焊件都是圆的，而且所有的滚轮长短都是一样，而且轴线都是平行的。那么主动的链轮焊件的作用是焊接上面的力，也是滚动链轮在焊件上的反力，就是大家所说的圆周力。就是说，如果焊件绕着轴线来旋转的话，那么它的轴就不会上下窜来窜去的。如果滚轮架有一个地方收到严重的***，比如说焊接滚轮架安装的时候有点误差，焊件的形状大小不一或者是形状不规矩的话，那么前后的滚轮就会有很大的差别，高了低了的，滚轮的轴线和焊件的轴线导致不平行。这样焊件的主动链轮与从动链轮的接触的地方就会形成轴上下窜动。

现在我们来说一下分析的结果：焊件轴上下窜动的速度是和它的转速成为正比的。同一个角度偏转的滚轮数量多的话，那么这个焊件轴的上下窜动的速度就会越来越快的。还有就是焊件的左右偏重的话，也会让轴的速度有变化。焊接滚轮架轴线如果在同一个平面情况下，那么滚轮之间的距离对轴的上下窜动的速度是没有一点影响的。所以说，如果滚轮架在安装的时候有一点误差都不行。