当初多层板以间隙法（Clearance Hole）、增层法（Build Up）、镀通法（PTH）三种制造方法被公开。由于间隙孔法在制造上甚费工时，且高密度化受限，因此并未实用化。增层法因制造方法相当复杂，加上虽具高密度化的优点，但因对高密度化需求并不如来得迫切，一直默默无闻；尔近则因高密度电路板的需求日殷，再度成为各家厂商研发的***。至于与双面板同样制程的PTH法，仍是多层板的主流制造法。除了保证原材料供应和提高产品质量外，企业要加大科技创新，大力回收废旧木材，实现循环经济。
生产定向刨花板的胶种也比较多，一般以酚醛胶（PF）、脲醛胶（UF）三聚qing胺改性脲醛胶（MUF）、异qing1酸酯胶（MDI）为主。胶种不同生产出的产品品质也有较大的差异，PF胶颜色呈棕红色，所以生产的OSB颜色偏深一些，如果施胶系统雾化不好会呈现出明显的胶斑，影响板子美观。该胶种固化后较硬较脆，生产的OSB加工性能不如其他胶种。MUF胶颜色呈乳白色，所以生产的OSB板面几乎不受胶液颜色的影响，胶液固化后柔韧性较好，板材的握钉力好，易于加工易于雕刻，但是不耐水煮，只能生产OSB2，但是板材的其他性能都很优异。由于间隙孔法在制造上甚费工时，且高密度化受限，因此并未实用化。MDI胶无色无醛，是目前***1具环保性能的胶种，施胶量低，每立方米板材施胶9-24公斤，板材颜色好，理化性能优异，通过对施胶量的控制可以生产OSB2、OSB3、OSB4，但是在生产过程中需要脱模剂，板材表面的脱模剂影响二次加工时的胶、油漆等的附着，大多情况需要砂光处理，但是如果板子直接裸1露使用，板子表面的脱模剂将对板子起到***的保护作用，同时板子表面光洁度也很好。
由于采用了特殊工艺和专用设备，保留了木材纤维原有的力学性能，同时利用胶粘剂的优良化学性能，从而使定向刨花板具有更加优异的性能：强度高、吸水厚度膨胀率小、尺寸稳定性好、材质均匀、握钉力强。由于定向刨花板的刨花是按一定方向排列的，所以其板材各个方向的强度和韧性都优于其他板材和实木板材。近几年，刨片工艺、干燥工艺及刨片输送工艺不断改进，刨片形态******，板子表面的刨花呈规则的长方形，反而影响了板子的美观，经过多年的实践证明，表面刨片一般长9-13cm,宽1.5-3.5cm的不规则形态时，板面效果***1佳。1m3种尺寸，后来，ISO/TC51又决定取消ISO/R198和ISO/329，建议由0。
