金属表面如何脱漆去除油漆方法
机械脱漆法：机械脱漆是用机械摩擦涂膜办法达到清除涂膜，通常包括手工打磨、动力工具、喷砂（丸）、高压水（磨料）射流等方法。根据摩擦介质的不同，清除效果也不一样，一般都能直接清除到裸1露的基材，且能达到一定的粗糙度。对于向手工打磨工件使用此中方法，无疑是造成了一定的浪费
高温分解脱漆法：高温分解脱漆是使粉末涂料涂膜处于足够高的温度和时间条件下，涂膜有机高分子化合物发生降解，燃烧汽化，涂膜中不燃烧的填料、颜料生成焦状残渣，可以用压力清洗设备清除，实现脱漆。高温分解的手段可以用明火、热清洁炉、热流化床炉、熔融盐浴和镭射等。
脱漆剂脱漆去漆法：脱漆剂主要使借助于有机容剂对溶解溶胀的作用，以达到清除底材表面尚的涂膜的目的，是目前蕞常用的脱漆剂品种，其使用方便，脱漆效率高，对金属腐蚀性小，适用脱漆剂脱漆的优点是效率高，可以常温使用，对底材腐蚀性小，施工简单，不需要增加设备。近年来，各种新型的脱漆剂正在迅速法长，如水性脱漆剂。脱漆效率强，环保性能高，***、不燃的脱漆剂必定会占据脱漆剂的主流市场，水性***脱漆剂SRS-282现在市面应用比较多，效果也是比较好的一个。
通常在设计水性漆白底漆配方的时候，一些工程师会考虑怎样节约配方成本，增加白底的丰满度，采取诸如滑石粉、重钙等之类的粉体；由此可见，白底的厚度与粉体的添加量有直接的关系，当然，也牵涉到漆工施工过程中的走枪次数和出漆量多少的因素。
水性漆白底无法拒绝来自于面漆中的水分和渗透，无论生产或施工时加不加水，水性树脂是有水分的，白底粉料添加越多，吸水也越多，反之就越少，粉料多，吸水多，成膜物质溶胀，造成内部结构粘连结下降，原本紧密结合在一起的粉体产生松散，导致白面漆中漆液渗透到白底，出现平常所说的失光、手感、粗糙、严重的还会开裂。
综合所述，水性漆白底的配方设计不要单纯追求降低成本，过多的添加1粉料，顾此失彼。好施工不出问题才是关键要素，喷涂时要恰到好处，能遮盖住底色就好，走抢数过多，无形增加了单位面积中的粉料含量。兴国水漆多年来专注自主研发，结合水性漆施工便利性，坚持品质至上，研制的白漆品质优良，为用户解决了诸多施工难题。
水性工业漆冬季施工注意事项
1.基材处理
①涂装前必须进行除油、除锈，以减少漆膜缺陷。（理想的除锈等级：喷射清理 Sa2.5级）②光滑、致密的待涂表面需处理至适宜的粗糙度③底材温度控制在10~50℃为宜。
由于粉的存在，水性环氧富锌涂料可有效地对箱体进行阴极保护，延缓箱体腐蚀进度，防止因磕碰引起的漆膜脱落。
2.水漆调配
①只能用纯净水或饮用自来水。②不能使用硬水、盐水、酸性水、霉变的水体。③不能添加油性稀料，否则会出现颗粒、缩孔等问题。
3.施工粘度控制
①水性工业漆粘度应高于同类型油性产品。②水性漆雾化过程中稀释剂挥发比油漆少，如果粘度低易产生流挂理想施工粘度范围：20~70s（涂4杯）。③水性漆多为非牛顿流体（剪切降粘），中高粘度下易雾化，方便施工。
