环保金属零部件清洗剂的一般要求
首先是对清洗设备和被清洗的零件不会被腐蚀，其次是清洗过程不会产生残留物，包括不溶物、污物以及不利于后续加工的覆盖层等。接下来是清洗效率要高，并且清洗足够彻底。后还要低成本，符合环境保护要求，对***无害，气味也要相对温和。
在金属加工行业，随着人们对零不见性能和加工效率的要求越来越高，清洗剂已不再是单纯的去污作用，而是被赋予了更多的要求。根据金属材料的特性，要求所使用的清洗剂在能有效去污的同时，还需要对金属零部件表面起到防锈作用、增强产品的抗腐蚀能力等，这就对清洗剂中添加的助剂提出了更高的要求。
对铜镜的腐蚀试验法
浸泡法，温度(23±2)℃，浸泡24h，结论是镜面光亮，无变色，无脱落。等级为优级。
绝缘电阻测试法
电压DC500V，电级为标准梳形电阻，其绝缘电阻值为3.5×1014Ω(技术指标为＞109Ω)则为合格。
绝缘漆包线耐压性能安全试验法
对聚胺脂、聚脂、耐冷冻剂、复合漆等漆包线进行浸泡，温度(40±2)℃，时间72h，交流电50Hz，漏电流10mA，升压速度300V/t，测试结果：各种绝缘漆包线击穿电压下降均在10%以内，影响小，符合技术指标。
随着环境保护工作的日益加强，磷元素的污染问题已受到国内外有关部门和企业的高度重视，中国已有不少地区和城市，严禁使用含磷洗衣粉和含磷清洗剂，环保部门对涂装前处理后的废水中的含磷治理要求，也越来越严格，导致涂装前处理的综合成本大大增加。面对环境保护的这种严峻形势，在成功研制生产出无磷清洗剂的基础上，又借鉴并引进国外无磷皮膜液技术，生产出取代磷化液的无磷皮膜剂，成功地实现了涂装前处理工艺的全线无磷化，从根本上消除了前处理过程中的磷污染问题。