




精密机械加工是在严格控制的环境条件下,使用精密机床和精密量具和量仪来实现的。加工精度达到和超过 0.1微米称超精密机械加工。在航空航天工业中,精密机械加工主要用于加工飞行器控制设备中的精密机械零件,如液压和气动伺服机构中的精密配合件、陀螺仪的框架、壳体,气浮、液浮轴承组件和浮子等。飞行器精密零件的结构复杂、刚度小、要求精度很高,而且难加工材料所占的比重较大。

机械加工如何测量加工精度
按量具量仪的读数值是否直接表示被测尺寸的数值,可分为绝1对测量和相对测量。
绝1对测量:读数值直接表示被测尺寸的大小、如用游标卡尺测量。
相对测量:读数值只表示被测尺寸相对于标准量的偏差。如用比较仪测量轴的直径,需先用量块调整好仪器的零位,然后进行测量,测得值是被侧轴的直径相对于量块尺寸的差值,这就是相对测量。
一般说来相对测量的精度比较高些,但测量比较麻烦。

机械加工工艺对零件加工精度的控制策略
通过对影响零件加工精度因素的分析,需要工作人员采取有效措施进行控制,首先,控制零件制造过程。在对加工工艺进行应用时,机械零配件加工,工作人员要对几何精度误差进行有效控制,非标机械加工多少钱,避免给零件精度带来较大影响。几何误差主要由于在设备使用期间,机械加工哪家好,工作人员没有对设备进行全1面检查,使得设备存在一定安全隐患,降低了生产质量,马鞍山机械加工,导致误差的产生。其次,控制温度。在加工期间,工作人员要对温度进行有效控制,一旦发现设备运行温度较高时,工作人员要采取降温措施,比如,在磨削时,机械部件会产生较大摩擦,并释放出较大热量,工作人员可以运用水冷却方式进行控制,从而达到降温的目的。

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