车床夹具设计步骤
湖北联纵科技股份有限公司是一家主要服务于机械制造行业，从事机械夹具开发、制造和非标设备研发、制造、销售的公司。公司致力于为客户解决机械制造中工件夹持的各类困难，尤其擅长于制造各种定心夹具、检验夹具，如齿轮制造夹具、薄壁环类制造夹具及回转类工件制造夹具。主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。
(1) 明确工件加工工艺要求，分析工件图样所注明的加工精度和已经完成的工序。
(2)确定工件的加工方式和***方案，选择合适的***元件或支承元件，并完成此类元件的初步设计。
(3)确定夹紧方案，初步设计出夹紧机构和元件。
(4)确定夹具体结构，设计出夹具体及其与车床的连接方式。
(5) 完成设计后,对整个夹具进行调整。例如，对某些***元件、导向元件、夹紧元件等进行具体结构及尺寸的修改,使之满足设计功能要求。
夹具的作用
在机械加工中， 被加工件的形状、大小、批量不一，范围极广，若不使用夹具就很难保证加工质量和数量，甚至根本无法加工。夹具的作用有
1)保证产品质量。可减少或避免工人操作时产生的***误差。
2)能提高劳动生产率。降低生产成本，使操作安全可靠，减少辅助工时和减动强度，并降低了对工人的技术要求。尤其在大批量生产中，易于实现机床自动化，以利于流水生产或组成生产自动线。
3)能解决机床加工中装夹工件的特殊困难。使一些难加工的工件不但可以加工，而且还能保证加工质量和数量，还可扩大机床加工范围。例如有些零件需要专用设备和特殊加工，但限于装备不齐而不能加工，采用一些专门夹具后就可改变机床的用途。若将车床装上一些专用夹具，就可变成卧铣、幢、钻、磨床、拉床使用，使加工任务得以完成。
4)可以缩短掌握新产品加工的熟悉和准备期限。
为了尽量提高装夹效率和精度，可采用快速装夹与拆卸的夹具来缩短辅助工时和减轻劳动强度，并可用气动、液动或电动等操作来实现;采用专用***元件来缩短调整与校正时间:采用多工位夹具，使机床在一次装夹中可加工多个工件:采用自动控制夹具，实现程序控制，可以一人看管多台机床。
夹具的选用方法
湖北联纵科技股份有限公司是一家主要服务于机械制造行业，从事机械夹具开发、制造和非标设备研发、制造、销售的公司。
(1)数控为能装夹不一样尺度、不一样形状的多种类工件，数控加工的夹具应具有柔性，通过恰当调整即可夹持多种形状和尺度的工件。
(2)传统的专用夹具具有***、夹紧、导向和对刀四种功用，而数控机床上通常都配备有触摸试测头、刀具预调仪及对刀部件等设备，能够由机床处理对刀。数控机床控制的准确的***精度，可完结夹具中的刀具导向功用。因而数控夹具通常不需要导向和对刀功用，只需求具有***和夹紧功用，就能满意运用需求，这样可简化夹具的布局。
(3)为习惯数控的***率，数控加工夹具应尽能够运用气动、液压、电动等主动夹紧设备疾速夹紧，以缩短辅佐时间。
(4)夹具自身应有满意的刚度，以习惯大切削用量切削。数控加工具有工序会集的特色，在工件的一次装夹中既要进行切削力很大的粗工艺，又要进行到达工件结尾精度需求的精工艺，因而夹具的刚度和夹紧力都要满意大切削力的需求。
(5)数控铣床型号为习惯数控多方面加工，要防止夹具布局包含夹具上的组件对刀具运动轨道的干与，夹具布局不要阻碍刀具对工件各部位。
(6)夹具的***要牢靠，***元件应具有较高的***精度，***部位应便于清屑，无切屑积留。如工件的***面偏小，可思考增设技术凸台或辅佐基准。
(7)数控铣床型号对刚度小的工件，应确保的夹紧变形，如使夹紧点接近支承点，防止把夹紧力效果在工件的中空区域等。若是上述办法不能把工件变形控制在精度需求的范围内，应在精加工前使程序暂停，以减小夹紧变形对精度的影响。
