⑴碱性脱漆剂：这类脱漆剂是利用强碱在加热的情况下脱漆，经典的碱性脱漆剂使用时，一般需要加热，一方面，碱会使漆膜中某些基团皂化而溶于水；另一方面，加热蒸气蒸煮漆基，使之失去强度以及与金属间附着力，安徽铜件脱漆加工，加之表面活性剂的浸润，渗透和亲和作用，铜件脱漆加工价格多少，从而使旧漆层褪掉。这类脱漆剂的缺点是脱漆时间长，具有一定的腐蚀性并且需要有一定的加热条件。
⑵酸性脱漆剂：98％的nong***经常被用做酸性脱漆剂，因为它与金属基体发生钝化反应，对基体的腐蚀作用很小，加之其成本低廉，易溶于水，铜件脱漆加工工厂，无需加热；只需处理20min，且对环氧、聚氨酯、聚酯、***、氨基、硝基漆及环氧/聚酯粉末的褪除十分有效，因此常用于脱漆工业中。但存在明显缺点，一是nong***的腐蚀性很强，对操作安全要求比较高。同时，采用nong***对设备密封性要求很高，否则nong***易吸潮而把溶度变稀而失效。
苯jia醇型脱漆剂
有文献报道，用苯甲醉代替亚jia基氯化物作为有机rong剂，配制水溶性脱漆剂、毒性低，脱漆效果较好。除苯jia醇外，该脱漆剂其他成分与传统脱漆剂相似，含有增稠剂、阻挥发剂、活化剂和表面活性剂等。其基本组成为（体积比)20~40%的溶剂组分和40~60%的含表面活性剂的酸性水基组分。该脱漆剂适用于飞机铝材表面的***、聚氨醋和环氧类漆膜的脱除。
现在市面***常见就是溶剂型的脱漆剂，使用的人非常多，效果也不错。但是如何提高脱漆剂的脱漆速度呢？是目前比较令人头疼的问题，溶剂型脱漆剂主要是由主溶剂，助溶剂，表面活性剂，促进剂，挥发***剂及其他助剂组成。这种脱漆剂具有使用方便，脱漆效率高，对金属腐蚀性小等特点。其中促进剂能提高脱漆剂的脱漆速度，尤其对于一些耐腐蚀性漆膜，由于成膜物质是优良的耐腐蚀性树脂，如环氧和聚氨酯等高度交联固化型涂料，固化后形成了体型结构，脱漆剂溶剂很难渗透进去，这种情况就要加入促进剂配合溶剂使用达到脱出漆膜的目的。
对于如何提高脱漆剂的脱漆速度还有一个非常重要因素——环境因素。脱漆剂的脱漆速度不但与溶剂相关，受环境的影响也很大，铜件脱漆加工价钱，试验发现脱漆剂的脱漆速度还跟温度，基材，水量和乳化剂等因素有关。脱漆剂脱漆速度随温度升高而明显加快，这是因为加温可以加快溶剂分子的热运动，从而提高脱漆速度。铝基材氧化膜上的漆膜比铁基转化膜上的更容易脱
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