




一般来说,硬度越大的锤头其耐磨性也愈大。要提高锤头的耐磨性,耐磨合金破碎机锤头,就要增加其硬度,但随着硬度的提高,锤头的抗冲击韧性就会降低。因此,如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键。锤头常用的材料有:高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。高锰钢韧性好,环锤式破碎机锤头,工艺性好,价格低,其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高5—7倍,耐磨性得到较大的提高。但如果使用巾冲击力不够或接触应力小,贵阳破碎机锤头,则不能使表面迅速产生加工硬化,高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料,破碎机锤头厂家定制,但韧性较低,易发生脆性断裂。破碎机锤头

破碎机锤头
传统的 ZGMn13 高锰钢锤头破碎白云石、石灰石等物料时平均寿命只有 185h,使用前表面硬度是220 ~ 250HB,工作后锤头工作面硬度 230 ~ 300HB。虽然目前国内外锤头材料仍有相当数量采用ZGMn13, 但在工作过程中磨损严重,使用寿命较短,不能满足用户要求。尤其当高锰钢锤头在破碎较软物料 (如石灰石)时,由于使用中产生的加工硬化很小,因而不能很好地抵抗物料的刺入与划沟引起的犁削式磨损, 锤头磨损严重。破碎机锤头
制砂机锤头,准确的定义应该是锤式制砂机锤头,锤头是锤式破碎机核心零部件之一,排列在破碎机转子的锤轴上,锤头在破碎机高速运转时直接打击物料,然后破碎成合适的物料粒度。
现在市场上的制砂机锤头根据制造工艺可以分为两种:铸造和锻造,但是它们的耐磨程度是不一样的。由于破碎物料,头部需要良好的耐磨性,而柄部又需要足够韧性,通常用合金钢、高锰钢、铸钢加高铬铸铁双金属复合等材料用锻造或铸造方法一次成型,配上相应的热处理工艺就比较经济一点。破碎机锤头
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