在破碎机下半部配备的材料筛筛子，筛子筛，筛钢板焊接框架组合相结合的组合。筛子筛筛牙和锤运动弧形的方向和转子的回转半径垂直的安装形式。合格的产品是通过筛板排出，材料比筛缝锤冲击和***，直到它通过筛缝排出磨料下更大。进料口平齿板安装在饲料中的一节，一腔背面板，侧衬板。螺纹连接箱上的高锰钢衬板锤，耐磨，背面板撕裂可以更换和维修也比较方便。
为了防止金属物体进入破碎机事故，锤式破碎机的安全装置，配备安全主轴皮带轮套在铜铜，铜套，并与安全销连接的滑轮时，锤式破碎机到一个金属腔或超过负载，针及时切，使皮带轮和主轴出来，从而起到保护作用。
机器的调整，破碎机在出厂前，本公司现场安装调试，各部都是正常的，尽管如此，在破碎机现场安装就位后，仍应进行quan面检查。
（1）检查润滑油管是否连接牢靠，试运转前应重新加一次油，加入车用润滑脂特级或3#锂基脂。
（2）检查各部件连接，应牢固可靠，仔细检查叶轮上是否有***，如有应及时排除
(3)检查电机接线是否正确，电压是否正常（正常电压380v)
(4)在安装皮带之前先点动电动机，旋向应与破碎机标牌方向一致（即从给料口看，叶轮逆时针方向转动），若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌方向一致，决不允许反方向旋转
（5）对于双电动机驱动，主轴总成与两侧电机，分别用相同数量三角胶带与主轴总成相连，两侧三角胶带拉紧力应调节相同而且平直。经检查无误后，在移交生产之前，首***行空负荷和负荷试车，经试车确认没有问题后再移交生产。
延长破碎机轴承寿命的有效方法
1、安装破碎机设备前首先要清点零件的数量，检查各个零件加工表面与螺纹在装卸搬运中所造成的损伤并清除。
2、破碎机安装时要在固定接触表面上涂以干油，在活动表面涂以稀油。尤其是轴承安装完以后,一定要将外圈倾斜，涂敷轴承用润滑剂。
3、轴承涂敷润滑剂也很有讲究，涂敷脂润滑时覆盖所有滚子表面，涂完以后将外圈的位置复原，还需要用塑料薄膜等覆盖防尘。
4、破碎机工作一段时间后，要进行定期检查。拆卸掉轴承，如果轴承的磨损比较少，可在车床上进行车削达到正确的几何形状。同时还要注意偏心轴与轴瓦以及心轴与轴瓦之间的间隙，如果超过了1.5倍，应更换或加垫调整。
5、日常使用时也要注意清洗轴承，先把轴承放入油中，然后用刷子将轴承表面的污垢给刷掉，然后对油进行适当的加热，再对轴承内部的滚珠和漏洞进行仔细的清洗。
