原辅材料的选用 选用优质的原辅材料，是制造高风致玻璃钢拉挤设备的必要条件。用于制造模具的原辅材料成本对于总成本来说只占很小的百分比，不能试图节省而利用次品树脂或已过贮存期的材料和劣质材料。
威海市文登区黎明机械厂是集开发、设计、制造、安装调试与一体的***生产玻璃钢拉挤设备，玻璃钢缠绕设备，玻璃钢拉挤机械、玻璃钢拉挤模具、玻璃钢锚杆设备等设备厂家。多年来公司坚持科技兴业，目前拥有大批机械，模具制造行业的***人员，以及***的加工中心、模具雕刻机、数控线切割、电火花成型机等***化设备
7.表面液滴 原因：制品固化不完全，纤维含量少，收缩大，制品表面与模壁产生较大空隙，未固化树脂发生迁移。 措施：提高温度或降低拉速，使其充分固化，这对厚壁制品来说尤其重要，增加纱含量或添加低收缩剂，填料。 8.表面起皮、破碎 原因：表面富树脂层过厚，在脱离点产生爬行蠕动，凝胶时间与固化时间的差值过大，脱离点太超前于固化点。 措施：增加纱含量以增大模内压力，调整引发系统，调整温度。 9.出现白色粉体 原因：脱模效果差，玻璃钢拉挤模具内壁粘模，碎片堆积划伤制品表面，模具内壁表面粗糙度值太高（制造原因或使用时划伤、锈蚀。 措施：选用好的脱模剂，清理，修复或更换合格模具，停机片刻在重新启动，拉出粘模出的碎片，达到清理的目的。
14.强度不够、力学性能差 原因：原材料的力学性能指标较低，固化度不够。 措施：选用优质原材料，如高强纤维，高强树脂，合理控制工艺参数以保证固化度，进行后固化处理。 15.密集气孔 原因：原材料质量较差，温度控制不合理。 措施：选用好的愿材料，控制温度不能太高。 由上面的几点缺陷不难发现玻璃钢拉挤设备出现这些问题的原因，应如何解决的措施，只要按其问题解决，就能延长玻璃钢拉挤设备使用寿命。