PE给水管在安装过程中的相关注意事项
PE给水管材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、***等特点，被广泛应用于给水管制造领域。因为它不会生锈，因此成为替代普通铁给水管的理想管材。下面就给大家介绍一下如何进行PE给水管的安装，应该注意哪些问题。 （1）用管剪根据安装需要将管材剪断； （2）在管材待承插深度处标记号；必须使用220V、50Hz的交流电，电压变化在10％以内，电源应有接地线。 （3）将热熔机模头加温*20左右； （4）同时加热管材、管件，然后承插（承插到位后待片刻松手，在加热、承插、冷却过程中禁止扭动； （5）自然冷却； （6）施工完毕经试验压验收合格后投入使用。
PE给水管热熔对焊的详细步骤及注意事项
1.将焊机各部件的电源接通。必须使用220V、50Hz的交流电，电压变化在10％以内，电源应有接地线；同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。
2.将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物，以免污物进入液压系统，进而损坏液压器件；液压导线接好后，应锁定接头部分，以防止高压工作时接头被打开的***。
3.将待焊PE给水管夹紧，固定在机架上，熔接大口径管时，能用废弃的管节或专用支架垫平，以保护管材和减小熔接过程中的摩擦力。
4.将机架打开，放入铣刀，旋转锁紧旋钮，将铣刀固定在机架上。启动泵站时，应在方向控制手柄处于中位时进行，严禁在高压下启动。
5.启动铣刀，闭合夹具，对PE给水管的端面进行切削。
6.当形成连续的切削时，，打开夹具，关闭铣刀。此过程一定要按照先，再打开夹具，***后关闭铣刀的顺序进行。
7.取下铣刀，闭合夹具，检查管子两端的间隙（间隙量不得大于0.3mm）。从机架上取下铣刀时，应避免铣刀与端面相碰撞，如已发生需重新铣削；铣削好的端面不要手摸或被油污等污染。
8.检查PE给水管的同轴度（错边量为管壁厚的10％）。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作。
9.检查加热板的温度是否适宜（210℃±10℃），加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的一次灯亮起后，再等10min使用，以使整个加热板的温度均匀。
10.测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定；当拖动压力过大时，可采用垫短管等方法解决。
PE-给水管水压试验步骤
①、为了尽可能排除待测试的PE给水管道内的空气，减少PE给水管内空气对试压结果的影响，应做到以下四点：⑴，进水口尽量设置在待试PE给水管道中低点，排气口设置在待试PE给水管道中高点。同时打开进水阀门和排气阀门。当排气阀门有水流出时，缓慢关闭排气阀。排气阀全关后，关闭进水阀。⑵，压力表应尽可能放置在该段管道的低处。下面就给大家介绍一下如何进行PE给水管的安装，应该注意哪些问题。⑶，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值，切忌猛然快速升压。⑷，PE给水管在试验压力下，缓慢打开排气阀，观察是否还有残余空气排出，若水是连续、不间断地喷出，则表明待试管道的气体已完全排净，则可关闭排气阀。
②、PE给水管道试压时，原则上不带阀门进行试验。但条件不允许须带阀门进行试验时，待试管道中的阀门的工作压力必须大于试验压力。进行水压试验前将待试管道中所有阀门全开，并将阀门的止水螺栓上紧。
③、待试管道末端必需用盲堵板封堵，严禁以阀门闸板充当盲堵板。
④、在进行水压试验前，管道应以一定的间隔覆土，尤其对于蛇行管道，压力试验时，应将管道固定在原位。采用承插胶圈安装的PE给水管，三通、角弯位部位及钢管部分的直管段必须采用砼支墩进行固定。避免在水压试验过程中承插脱离。
⑤、在待试管道中，阀门、三通、法兰等部位应暴露以便于检查是否泄漏。
⑥、将管道压力提高至工作压力并保持，观察是否发生明显的压力降。然后沿线巡视，检查阀门、三通、法兰等部位有无肉眼可见的泄漏。
⑦、PE给水管有一定的膨胀度。为了保证管子充分膨胀，在确保待试管道中阀门、法兰接口等部位没有渗漏的前提下，在正式水压试验前，我们可以将管道压力提高试验压力并保持3—4小时。二、不能用于热水运用场合：1、PE给水管正常通水温度不能超过60℃。这样做可以使PE给水管道充分膨胀，避免在试压过程中由于管道膨胀导致试验压力下降。
