四轴联动加工
所谓四轴联动加工 一般是加了一个旋转轴， 通常称为第四轴。一般的机床只有三轴也就是工件平台能左右（ 1 轴）前后（ 2 轴）主轴刀头（ 3 轴）移动，用于切削工件，第四轴就是在移动的平台上加装一个可以 360 度旋转的电动分度头！这样可以自动分度打斜孔，铣斜边等等，左手型转台原理，而不用二次装夹流失精度。
四轴联动加工特点：
(1).三轴联动加工机床无法加工到的或需要装夹过长
1工件的材质：
A:铝、铜等材质，可选气刹。
B:铸铁、 钢等材质，请选油刹或齿式油刹
2工件的精度要求：
A:20秒以内可选为任意角度之分度盘）。
B:15秒以内可选为任意角度之分度盘）。
C:10秒以内可考虑加装光学尺（圆光栅尺）
3工件的形状及尺寸：
A:如是圆棒型，则请加购三爪卡盘及顶针尾座在选用三爪卡盘时， 卡盘的外径不要大於盘面直径，转台原理，卡盘对工件的夹持尺寸范围。
这种设计还有一大优点：我们在使用球面铣刀加工曲面时，当刀具中心线垂直于加工面时，由于球面铣刀的顶点线速度为零，顶点切出的工件表面质量会很差，涡轮蜗杆转台原理，采用主轴回转的设计，令主轴相对工件转过一个角度，使球面铣刀避开顶点切削，等分转台原理，保证有一定的线速度，可提高表面加工质量。这种结构非常受模具曲面加工的欢迎，这是工作台回转式加工中心难以做到的。
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