斯堪纳ASHM模具钢热处理工艺热处理加工服务
1：斯堪纳ASHM模具钢热处理工艺热处理服务：
真空热处理：先采用12Bar真空炉进行真空热处理。该真空炉通过系统的优化设计，可以达到非常快的冷却速度。该真空炉的性能可以满足大型压铸模对于真空炉冷却性能的要求。
斯堪纳ASHM模具钢热处理工艺真空回火：该真空回火炉采用非常成熟的设计结构，保持很高的真空度， 可以避免模具在回火过程中氧化。
去应力回火：该回火炉采用国外的设计技术，可以保证炉内温度均匀性达到 ±10℃，保证回火后的模具表面硬度均匀性。
斯堪纳ASHM模具钢热处理工艺深冷处理：深冷冷却到-180℃， 能够有效降低热处理钢材中残余奥氏体的含量，使用结果表明，深冷处理对于延长材料零件的使用寿命有显著的作用，对零件耐磨性、韧性、硬度、尺寸稳定性、耐腐蚀性都有不同程度的提高。
斯堪纳ASHM模具钢热处理工艺表面涂层：提供优质的TD、PVD涂层服务，PVD涂层具有很高的表面硬度，高耐腐蚀性能和不改变产品几何尺寸的特点，提高产品使用寿命，广泛用于切削刀具，冲压成型模具，注塑及浇铸模具，易损易腐蚀零部件，汽车发动机零部件，及半导体封装等行业。
2：技术服务：为您提供更好更合理的选材服务，使您的模具寿命得到更大的提升。
3：精密双头数控铣床加工中心：可以为客户快速加工直角度，公差到位，是传统机床3倍的速度。
斯堪纳ASHM模具钢热处理工艺材料特性
斯堪纳ASHM模具钢热处理工艺是瑞典斯堪纳发展的一种优质热作模具钢，其采用了的生产及精炼技术，由此使得DIEVAR作为发展的压铸模具钢而具备优良的抗热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损、塑性变形的性能。
等向性比H13更佳；斯堪纳ASHM模具钢热处理工艺高温强度及热稳定性与H13相比进一步提高，具有高寿命的特点。这些独特的性能使其成为压铸、热锻、热挤模具钢的选择。
另外：在冲切过程中，模具必须具备一定的韧性。当冲切厚的板材和钢带时，模具冲切刃口会承受很高的拉应力，所以要求模具必须具有很高的韧性才不至于开裂。被加工件厚度越厚对模具韧性要求就越高，此时就必须选用高韧性且耐冲击的模具材料，同时还必须具有良好的耐磨性以保证合理经济的生产运转。
瑞典斯堪纳斯堪纳ASHM模具钢热处理工艺爆裂的原因
由于冲压工序不同，工作条件不同，造成模具爆裂的原因是多方面的。下面就冲模的设计、制造及使用等方面综合分析模具爆裂的原因，并捉出相应的改善措施。
1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂
不同材质的模具寿命往往不同。为此，对于冲模工作零件材料提出两项基本要求:
①材料的使用性能应具有高硬度(58~64HRC)和高强度，并具有高的耐磨性和足够的韧性，热处理变形小，有一定的热硬性；
②工艺性能良好。冲模工作零件加工制造过程一般较为复杂．因而必须具有对各种加工工艺的适应性，如可锻性、可切削加工性、淬硬性、淬透性、淬火裂纹敏***和磨削加工性等。通常根据冲压件的材料特性、生产批量、精度要求等，选择性能优模具材料，同时兼顾其工艺性和经济性。
