1.增加锅炉给水，维持汽包正常水位，适当降低锅炉蒸发量，并尽快将备用炉投入运行，或增加其它运行炉的蒸发量，以便尽早停炉。
2.如故障炉在继续运行过程中，不能维持正常水位或损坏加剧，或者影响其它运行炉正常进水，应立即停炉，保持引风机的运行。
3.停炉后，关闭主汽门。（得到汽机值班人员允许）
4.为维持汽包水位，省煤器，可继续向锅炉进水，关闭所有放***，禁止开启省煤器再循环门。
大容量省煤器故障主要是蛇形管发生漏泄。绝大部分漏泄是由以下三种原因造成：（1）管壁磨损，（2）焊接质量不良，（3）内壁腐蚀。也有少数情况是由其他原因，如管子材质不良，焊缝热影响区管壁裂纹等造成的。检修工作应以消除这些因素为目标，掌握内在规律，采取预防措施。
我们公司本着“一切为客户着想，急客户所急，想客户所想”的原则，对于急着要货的客户，我们会安排加急处理，甚至是连夜赶工制作其所需要的产品。而面对运输问题，我们有着自己***的运输***，随时随地可以将货品给您送货***，解决您的一切后顾之忧。
通过近对市场的调查回访我们发现，很多客户对省煤器容易出现的磨损问题还不是很了解，今天小编就将查阅的相关资料与大家分享一下，希望引起大家的重视，让大家对省煤器有一个深层次的了解。这样大家在使用省煤器时也能做到心中有数，希望对大家有所启发与帮助。
影响磨损的主要因素为管组的排布方式，H 型鳍片副省煤器采用顺列排布，而螺旋鳍片副省煤器采用错列排布。 对于错列布置，第 2排管子正对第排两管中间，烟气中焦粉粒进入管束后，由于其流通截面减小，焦粉颗粒随烟气一起被加速后直接冲击在第 2 排管子上，因此第 2 排管的磨损量较第排更大，之后各排管的磨损量比第排大 30％~40％。 对于顺列布置，由于后排管受到前排管的遮挡，所以只有第排磨损较严重。 对于错列和顺列管束的第排管子，在管子周围与气流方向成 30°~40°夹角的部位磨损为严重。 研究表明，在其他条件相同的情况下，顺列管束的磨损量比错列管束小得多。
同时磨损量还与烟气速度不均匀系数和烟气中焦粉颗粒的不均匀系数有关，烟气速度及烟气中焦粉颗粒越均匀对受热管磨损越轻。H 型鳍片管省煤器采用顺列布置，把循环气体风道分成若干小的区域，对气流有均流作用。 在其他条件相同的情况下，与采用错列布置的螺旋鳍片式省煤器相比，耐磨损寿命长 3~4 倍。
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