卷材涂料纳米研磨机厂家-纳米研磨机厂家-琅菱机械

在氧化锆陶瓷粉中应用时纳米研磨机需要注意的细节

氧化锆陶瓷粉主要应用于材料，常用的烤瓷牙就是采用氧化烧结而成，以免带人金属离子而导致的产生，要得到氧化需要采用以下湿法研磨措施：

1、D99细度要小于1微米，以免大颗粒导致浇模和烧结时产生裂纹；

2、纳米砂磨机研磨后的氧化的纯度要达到99.999%，俗称5个9。

3、研磨腔接触物料部分采用氧化锆陶瓷转子、内衬、端盖，甚至机械密封也要改成氧化锆陶瓷的；

4、输送管道要采用PTFE或聚氨酯材质，以免金属离子的带入；

5、输送泵需要采用美国进口英格索兰的聚四氟塑料泵；

6、车间需要达到食品级标准。

7、出料后要除磁除铁等金属离子工艺。

纳米砂磨机陶瓷***拆装注意事项

1、冷却注意，因为常规陶瓷，特别是氧化锆、陶瓷浇铸的结构件或陶瓷桶，因为其导热系数为金属铁类的1/4，因此需要冷冻水进行冷却。

2、陶瓷端盖在拆卸时，卷材涂料纳米研磨机厂家，需特别注意，易碎，拆螺栓时对角拆卸，避免因应力集中导致陶瓷，盘片式纳米研磨机厂家，拆卸时需水平拔出。

3、安装时，在安装部位涂抹少量锂基润滑脂，螺栓孔和端盖密封面不能有任何锆球和杂质，并用扭力扳手，对角拧紧。

4、当研磨腔陶瓷转子棒钉磨损超过2/3时，需要换换能量传递转子，否则研磨效率和粒度将大大降低，转子磨损的时间，跟研磨物料的原始颗粒大小、物料硬度、转子端速度、研磨介质填充密度硬度大小有关。

使用砂磨机超细研磨制备悬浮剂常见分散问题及解决方法

为了简明扼要的描述问题，该部分内容仍然选用秦敦忠博士的以上报告的部分内容，以让读者了解到表面活性剂对悬浮剂超细研磨制备的意义。

1、研磨过程中粘度变大。

主要原因是分散剂不易变形，吸附不牢，易从颗粒表面脱落，原药中有低熔点，高沸点的物质。可以采用润湿与分散复合功能的助剂，化妆品纳米研磨机厂家，尤其立体结构高分子表面活性剂，提高吸附牢度，吸附层厚度，增加颗粒间润滑，提高原药含量。

2、研磨过程中泡沫过。

主要原因是分散剂选择不对。可以采用具有一定抑泡功能的湿润分散剂，添加少量抑泡剂。过量的有机硅消泡剂易引起体系不稳定，分层析水。

3、研磨后体系粘度大。

主要原因是助剂体系选择基本正确，但需要加入具有湿润和降低粘度作用的分散剂。可以采用亲油性较好的湿润分散剂，控制粘度在200-400mpa.s。

4、研磨后热贮膏化或粘度增大。

主要原因是防冻剂选择不当，防沉降选择不当，湿润分散剂选择不当。可以用采用高分子表面活性剂，实现多点多层次吸附剂，减小“”颗粒面积，选择适宜防冻剂，降低分散剂或者颗粒在连续相中的溶解度，更换防沉降剂，减少诱导结晶的可能性，选择高分子表面活性剂，纳米研磨机厂家，降低原药在低分子助剂中的溶解度。

细心的读者可以发现悬浮剂研磨过程中的常见的前两个问题，其实也是其它粉体材料在湿法研磨中经常遇到的，也许借鉴该领域的经验，就会有新的解决方案和突破呢！