尽量控制自吸泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证自吸泵在较快效率点运转，才能获得较大的节能效果。
自吸泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，较高温度不得超过80C 。
如发现自吸泵有异常声音应立即停车检查原因。
自吸泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
自吸泵在刚开始工作时，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
自吸泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
自吸泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善***.
自吸泵电机能运转，但转速慢，机壳过热、有烧焦味。
有可能是电机短路造成，应拆开电机视看损害的严重性修复。
运转时噪声振动大
多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当，需拆开电机检查，若是轴承损坏应更换；若轴承“跑外圆”，可对泵壳的配合面采用錾花处理；若轴承“跑内圆”，可对电机轴的磨损部位采用錾花处理，磨损严重的，采用先堆焊后车削的方法修复。
吸入管路的安装应注：
a. 吸入口的安装高度不能超过5米，在条件许可时，吸入口的安装高度应尽可能地低于水池较低的储水平面，并尽量短吸入管的长度，少装弯头，这样有利于短自吸时间，提高自吸功能。
b. 吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路不允许有漏气现象存在。
c. 应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过流面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期检。
d. 吸入管路和吐出管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受管路的负荷。