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除尘器吸尘罩的设计的重要意义

在脉冲除尘器设备的吸尘口处上设置有一个集尘罩，即用一个罩子将工厂产生粉尘的面积集中覆盖，这样大大的减小了需要净化粉尘的面积，利用小型的脉冲除尘器设备可以处理好。

既然这种方式的可行度很高，那么必然在脉冲除尘器使用集尘罩的时候是有些问题需要注意的。在条件允许的情况下，尽可能采用密闭罩，使粉尘与操作者分开，并限制在局部。

除尘器设置外部排尘罩时，罩口应尽量靠近粉尘的发生部位；采用外部排尘罩，在罩的下部尽可能安装围挡，以缩小吸尘范围；安装接收式外部排尘罩时，吸尘方向要与尘粒抛射方向一致。

除尘器集尘罩控制的含尘气流不通过操作者的呼吸区；.集尘罩的设置不能妨碍操作和检修。除尘器在使用过程中，为了使粉尘达到好的净化效果，合理的设计和安装除尘器排尘罩是分不开的。

除尘器收尘罩形式多种多样，根据排尘的方式不同。大致可以分为四种基本形式，外部集尘罩、通风柜、密闭罩和吹吸式排尘罩。具体的需要使用哪种类型带有集尘罩的除尘器设备，还需要您给我们提供详细的现场状况。

过滤除尘器的清灰方式有哪几种

过滤除尘器是使含尘气体通过一定的过滤材料来达到分离气体中固体粉尘的一种除尘设备。过滤除尘器主要有两类。一类是利用纤维编织物作为过滤介质的袋式除尘器；另一类是采用砂、砾、焦炭等颗粒物作为过滤介质的颗粒层除尘器。

清灰是过滤除尘器运行中十分重要的环节，设备的效率、压力损失、过滤速度及滤袋寿命等均与清灰方式有关，因此实际中多数过滤除尘器是按清灰方式命名和分类的，驻马店喷漆除尘设备制作，通常可分为简易清灰、机械清灰和气流清灰三种。

过滤除尘器的简易清灰主要依靠粉尘自重或风机启、停时滤袋的变形而自行脱落，也有使用人工定期拍打或手控机构抖动的。简易式除尘器过滤风速一般取0.2~0.75m/min，压力损失约为600~700Pa，除尘效率达99%左右。

含尘气体通过过滤除尘器底部的花板进入滤袋内部，当气体通过滤料时，粉尘颗粒沉积在滤袋内部，净化后的气体经风机由烟囱排出。沉积在滤布上的粉尘通过机械振打机构使滤袋产生振动而落入灰斗中。

机械振动清灰过滤除尘器的过滤风速一般取1.0~2.0m/min压力损失为800~1200Pa。优点是工作性能稳定，清灰效果较好，但滤袋因受机械力作用损坏较快，滤袋检修与更换工作量大。

气流清灰是利用反吹空气从相反方向通过滤袋和粉尘层，使粉尘从滤袋上脱落。采用气流清灰时，过滤除尘器滤袋内必须有支撑结构，如撑环或网架，避免把滤袋压扁。

滤筒式除尘器排放标准和风量处理计算

粉尘的负载降低可能来自出产率的降低，或者是滤筒除尘器的控制系统的检验、调整造成的，为了解决这一问题，可以采用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。

有经验表明，驻马店喷漆除尘设备***生产，过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，太高的过滤冲气速度，会使一开始的粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，假如此时清洗除尘滤袋次数过易导致滤袋的织物疏松，这些因素都会使除尘器的排放有所超标。

在设定滤筒除尘器脉冲什么时候清洗时，以能保证滤筒除尘器工作在不乱的压力下、设定的脉冲清洗周期时间长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不易脱落为好，设定的时间清洗的时间越短越好，假如初始粉尘层不足，可延长清洗的次数，假如使用压差控制，可以进步除尘器的进出口压力设定的稳定性。

假如滤筒除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，需检查清洗压缩空气压力是否过大。在滤筒除尘器使用的过程中，假如排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，可能是除尘滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速渡过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。

预计算除尘器的处理风量时，驻马店喷漆除尘设备，首先要求出工况条件下的气体量，即实际通过除尘器的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。这些数据，驻马店喷漆除尘设备报价，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量来计算。