v法铸造的涂料附着力是关键的性能，涂料能牢固地粘附在塑料薄膜上形成致密的涂层。 （6） 保证铸件清理后的表面光洁度好，铝合金真空铸造设备定制，轮廓清晰。涂料涂敷在覆于模样表面的薄膜上，涂层厚度一般为0．5。2 mm．涂层厚度跟铸件壁厚和铸件结构有关。涂料的涂敷可采用刷涂、有气喷涂、无气高压喷涂三种方法。
1986年我公司生产的EvA铸造膜正式与日本进口的2条V法生产线的配套成功，解决了EvA铸造膜全部依赖于进口的局面。但是当时正处在改革开放的初期，各个铸造厂要拿出上千万来引进日本新东公司的设备，确实有一定的困难，且不现实。在掌握V法造型技术的基本原理之后，在保证生产出的铸件质量与引进设备一样的情况下，开发出了***简单的，铝合金真空铸造设备，制造成本
V法造型设备。并获得巨大的成功，1987年正式向***推广。从而推动了V法造型技术在***应用，推动了整个行业向前迈进了一大步。 
制造带有抽气箱和抽气孔的模样。 (2) 将经烘烤有塑性的塑料薄膜覆盖到模样上，铝合金真空铸造设备厂家，抽真空，使薄膜贴在模样表面上成形(称为成形)，喷上快干涂料。 (3) 将带有过滤抽气管的砂箱，放在已覆好塑料薄膜的模板上。 (4) 向砂箱内充填没有任何粘结剂和附加物的干砂。振实箱内的型砂、刮平、放上密封用的膜，打开抽气阀门，抽去型砂中的空气，使铸型内外存在压力差，由于压力差的作用，使铸型具有较高的硬度，砂型硬度计读数可以达到85—95
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