金刚石拉丝模需要在以下四个方面特别注意拉丝模具采购
金刚石拉丝模需要在以下四个方面特别注意：
1.模子的清洗
模子在使用前都必须经过清洗, 因为模孔中的杂物,在拉伸过程中不仅擦伤丝材表面,而且会使模子产生沟槽, 甚至导致模具报废。因此模子在使用前必须采用超声波清洗,压缩空气吹干。
2. 化丝液的清洗
丝材在拉伸前化细丝头所使用的硝suan钾或亚硝suan钠化丝液对模具有很强的腐蚀作用, 会***模子的表面光洁度。因此, 在穿丝前必须清洗干净丝头上的化丝液。
3. 模具的合理安装与设备维护
在安装拉丝模时, 必须保证模孔的中心线与丝材的拉伸轴线重合。否则, 丝材对模壁会产生附加侧压力, 使模子的磨损变成非对称的不均匀磨损。模芯各区的作用分别是：入口区，方便穿线及防止钢丝从入口方向擦伤拉丝模。另外, 拉伸设备安装、维护不当, 使拉丝模处在有冲击力、振动或频繁启动的工作条件下,会使拉丝模受力不均匀或波动,促进拉丝模过早磨损。
拉丝模具采购硬质合金拉丝模的制造步骤
硬质合金拉丝模的制造步骤：
1、模坯加工
硬质合金拉丝模模芯在烧结过程中会产生收缩现象，不同批号因成分、压制和烧结工艺有差别，收缩量也有较大差别；模坯各部位因收缩量不同，往往形成“马鞍”或“喇叭口”形。模坯外形尺寸的波动，虽然符合模坯标准，但远远超过模套装镶时过盈量要求，造成装镶时模芯承受预应力严重不均，模具使用寿命大幅降低，因此，模坯必须进行外圆研磨，需要在磨床上采用te制卡具，用金刚石砂轮研磨。制取原理：采用两组同向旋转的差动轮，上组为快速旋转的磨辊，下组为慢速转动的胶辊，铝或铝合金板从两组辊轮中经过，被刷出细腻的断续九纹，乱纹拉曲是在高速运转的铜丝刷下，使引板前后左右移动磨擦所获得的种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。
2、装镶的过盈量
装镶时为使模芯获得一定的预应力，模套内孔直径要小于模芯外径，两者之差称为过盈量。过盈量要根据模芯尺寸及偏差，拉拔应力和镶套方法来确定。模具装镶时的实际过盈量。二、KG7钨钢穿线模产品用途：主要用于五金模、拉伸模、粉末成型模，纺织用耐磨件、阀门部件、轴承部件,冲压模、挤压深冲板材线材轧辊、大型粉末压实模等。模套装镶有热压法和冷压法两种，冷压法过盈量小，获得的预加压应力也小，多用于制造规格较小，拉拔软金属用的拉丝模。
3、模套加工
模套采用车床车削加工成形，加工中控制要点如下：
I)模套内径粗糙度必须达到0．80一I.6 m，有利于与模套紧密配合；
2)模套内径要与模坯外径一一对应，以保证每块模具过盈量准确；
3)模套内孔底面与模具外端必须平行，并保证装套后与模孔中心线垂直；
4)模套内孔的椭圆度应尽可能小，不应大于0.02 mm。热装时模套外表面应车光、保证装镶后均匀冷却。
4、装镶工艺
冷压法装镶工艺是在室温下将模坯用压力机压入模套内。冷压法要求过盈量准确，对模芯和模套的尺寸精度要求高，优点是不需要加热设备，节省能源，降低成本
拉丝模具采购?为何直线式拉丝机在起动时易出现断丝现象？
拉丝机的负载性质近似为恒转矩负载，但在正常起动时需要大约1.2至1.8倍的高起动转矩，若润滑条件较差时，所需的起动转矩会更高。所以在处理问题时，首先检查机械传动部分是否正常，转动是否灵活，特别要检查制动器（刹车器）的动作是否能可靠、灵活的分断，传动皮带是否因变长过松而出现打滑；无可匹敌的质量保证体系，检测设备和行业经验，肯纳产品检测水平可以达到jun工和核工业系统的标准。其次必须检查实际负载是否超过设备的允许范围，可通过调整进线原料的直径、含C量、道次压缩率、润滑条件和拉丝模具等，以减小实际负荷和起动转矩；
