?合理控制热镀锌钢板上锌层的附着量
现代化的设施和***的管理系统，为生产优质、***、环保、节能产品提供了可靠地保证。镀锌生产线调试要合理控制热镀锌钢板上锌层的附着量。
首先我先要阐述的：对热镀锌钢板上的锌层的厚度要合理的把握。要合理地降低锌层的厚度。不要在降低锌层的同时降低的自身品牌的美誉度，这是任何厂家生产生存的大忌。
因此有如下原则：
①对彩基板可合理地降低锌层，达到功能寿命与实际使用相结合。
②对热镀锌成品板或有出口订单技术要求的要保证锌层厚度和合同所要求的锌层。
镀锌生产线的助镀液综合处理装置结构作者
其中助镀液槽、脱锌槽与处置罐的上部之间经过带有阀和泵的管道相衔接，处置罐的底部经过带有阀和泵的管道与压滤机相衔接；
处置罐上部设有溢流口，标准件该溢流口坐落沉积器的上方；
沉积器的上部经过管道与助镀液槽相连接，沉积器的底部则经过带有阀和泵的管道与压滤机相衔接；
压滤机的滤液出口经过管道与处置罐相衔接；
与鼓风机出风口衔接的管道伸进处置罐内。
采用这种装置可以减少了热镀锌生产废弃物,另一方面又节省了原材料。
热镀锌生产线环保设备设计
连续性热镀锌退火炉作为进入镀锌锅的前奏部分。主要分为加热段、均热段、和快冷段。在加热段主要为铁板的氧化还原处理表面的工作，多数为燃气辐射管加热。检验简单方便：热浸锌层可以目视及简单的非***性涂层厚度表作测试可靠性：热浸锌的规格一般按照BSENISO1461执行，规限其***低的锌层厚度，所以其防锈年期及表现是可靠及可预计的。温度在1000度以内，此温段侧墙和顶墙主要用标准陶瓷纤维模块即可，在炉底为耐火砖铺底加上硅酸钙板。在均热段主要为电阻丝加热，没有明火。此温段炉底也是耐火砖铺底，做出凹槽用来铺电阻丝，侧墙和顶墙主要为陶瓷纤维模块安装。在快冷段，此温段为铁板进入锌锅的***后环节，要求快速冷却到560度以下，此温段有高速风机对吹铁板，所以此温段的保温工作要求比较细致。炉侧墙和炉顶用毯子做好保温，炉底用硅酸钙板铺底。然后炉内均要用不修钢板铺一层。此温段风速大，铺一层钢板防止纤维乱飞粘到钢板上面。也有效的保护了保温层材料的完整性。
快速冷却段炉盖的处理也要用保温棉加不锈钢板quan面密封。
