如何选择等静压机
一、 温等静压机压制缸为一筒状形容器，其装料直径和高度尺寸的选择尤为关键;
二、 装料直径的选择，需考虑：
1、 必需大于单个压制产品压坯(含模具)的较大尺寸;
2、 由于压制缸直径尺寸，对设备成本影响较大，需综合考虑直径方向单层压坯(含模具)的摆放形式、数量和生产效率;
3、 考虑压坯吊栏空间。
在设计温等静压机时就要求考虑到安全性的问题，要满足一下3点：
1、始终贯穿安全di一的观念，设计应符合***安全标准。
2、做到保护、报警层次清晰、安全可靠，将极限报警、处理和一般性控制报警在控制回路上分开，既提高了动作的可靠性，也避免了相互干扰；在技术上表现为采用机械液压、电气控制双重保护措施。
3、注重安全控制的可靠性，所有与安全相关的控制器件都要选用专门的电气安全控制器件，确保安全保护动作可靠，其中暴破片装置必须由取得***安全监察主管机构颁发的生产许可证的单位制造。
等静压机技术工艺
1. 采用等静压制坯致密度高且均匀，烧成收缩小，不易变形；
2. 能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状压坯；
3. 制品具有高强度和良好的可加工性，可大大降低内应力；
4. 模具制作方便，寿命长。
冷等静压机是将装入密封、弹性模具中的物料，置于盛装液体或气体的容器中，用液体或气体对其施 加以一定的压力，将物料压制成实体，得到原始形状的坯体。压力释放后，将模具从容器内取出，脱模后，根据需要将坯体作进一步的整xing处理。
热等静压机工作原理
热等静压机的均匀快速冷却技术，可以大幅度缩短HIP处理时间。热等静压机降温时间通常可以缩短80%至95%。
热等静压机适用范围
热等静压技术广泛应用与航空、航天、船舶、核工业等领域。随着热等静压技术的不断发展，热等静压机朝着大规格方向发展，缩短处理周期，降低处理成本。
温等静压机
温等静压技术，压制温度一般在80℃~120℃下，也有在250℃~450℃下，使用特殊的液体或气体传递压力，使用压力为300 Mpa左右。
温等静压成型系统
1-机架 2-超高压缸 3-成形件1（软模） 4-成形件2（组合模） 5-高温传压介质
