每十二个月检查分级叶轮、螺旋进给器和研磨喷嘴的磨损情况。粉碎200-300小时后，应清洗粘附在喷嘴上的粉末、粉碎室内壁和分级轮，以防止粉碎和分级的影响。当脉冲阀正常工作200～300小时时，滤袋必须清洗或更换。我们在使用机器的时候不单单要让它可以更快的生产，还要注意机器的开机顺序，虽然这个与生产并没有直接的关系，但是时间久了你就会发现正确开机与不正确开机的区别在哪里了。分级电机轴承润滑。运行2000小时时，应适当添加二硫化钼润滑脂，润滑脂不要添加太多，否则轴承温度会升高。3.排放阀在机器运行过程中，如果发现异常声音，应立即停止检查。每三个月清洗叶轮和内筒仓。每三个月加入00μl极压锂基润滑脂。4.脉冲袋式除尘器的运行与维护电磁阀运行环境差，每隔三个月检查一次，并清洗粉尘。每六个月检查滤袋的状况并更换。如果引风机出口有灰，检查滤袋是否破损或损坏。框架压板是否松动，密封垫圈是否老化，并更换。脉冲控制器和电磁阀在启动机器前可以正常检查。5.控制柜控制柜应注意防尘，严密使用控制柜门，防止灰尘进入。每半个月用气管清洁灰尘，防止接触不良。
气流粉碎机有问题吗？当然，这是不可能的，***的设备不能避免失败，只能说我们可以做一些事情来减少故障，减少故障，我们基本上对设备有足够的了解。如果你想减少气流粉碎机的故障，你知道它的设备的特性吗？如果你还不知道，过来看看。
1、粒径分布较普通机窄，粒径分布窄，分级精度高，大颗粒产品细度可调节在20～2000目。
2、针对石油焦粉的粘接特性，优化了磨床和分级机的结构设计，有效地解决了粘结剂的问题，提高了无大颗粒的生产。
3、安装动力小，优化了系统结构，大大降低了能耗，安装功率比其他类型的机械破碎机节能高达40-50%。
4、低磨损：破碎锤和齿环由超硬合金材料制成的特殊工艺，易磨损部件耐磨，大大提高了使用寿命，使用寿命是其他同类机型的4-5倍，大大减少了铁杂质的污染。
?对气流粉碎机操作大家都已经很清楚了，但是小编还是要给大家说道说道一面以免大家有遗忘。今天小编就给大家复习下气流粉碎机操作时12个注意事项。??（1）粉碎机电机出厂前已铅封，联轴器已校正，请不要松动。为了避免这种情况的发生，今天小编给大家整理了几点关于气流粉碎机分类的小知识，下面就听小编给大家讲讲吧。??（2）定时清理永磁筒及粉碎机喂料器永磁板上的铁杂质。??（3）定时检查粉碎成品的细度。??（4）定期清理或更换除尘器布袋（确保布袋透气），定期检查电磁阀的工作情况（看其是否能够正常工作）。??（5）定期检查气流粉碎机各易损件的磨损情况，看是否属于正常磨损。??（6）时常注意粉碎机的振动情况。??（7）气流粉碎机锤片磨损严重需要进行更换时，要注意进行称量，保证两相对（1800方向）锤销轴上相对的两块锤片的重量差≤1g及两相对（1800方向）锤销轴上锤片的总重量差≤2g。??（8）气流粉碎机筛网磨损严重需要更换时，要注意新筛网的的平整度及筛网的尺寸是否合理，安装是否到位，安装时使筛网毛面朝里。??（9）叶轮喂料器补风门的开启度应调节适当。??（10）若发现粉碎机振动大、噪声高等异常情况时应立即停机检查。??（11）主轴轴承每运行40小时后应加80克润滑脂，但只能加到60%，经过1800小时的运行后，轴承箱盖应拆下，换掉所有用过的润滑脂。当换上新鲜润滑脂时，给滚柱和轴承圈周围区域加润滑脂，并在底部箱体加1/3～1/2的润滑脂，千万不要加过多的润滑脂。??（12）当发现粉碎机产量突然下降时，除原料的因素外，应***检查补风门是否到位，管道是否漏风，脉冲布袋是否堵塞，电磁阀、风机是否正常工作等。??以上就是小编给大家介绍的气流粉碎机操作时的12个注意事项，大家要经常看看这些知识，这样才能避免遗忘。
