青岛威尔塑料机械有限公司是一家专注塑料挤出生产线的大型设备厂家
公司主要专注于以下技术领域：
PMMA、PC片材生产线；双螺杆免干燥PET单层、多层片材生产线；APET、PETG、CPET片材挤出生产线，PLA片材生产线；防水卷材/地板革生产线；PP、PE﹨PS片材挤出生产线；PP、EVA、EVOH、PS、PE多层共挤片材挤出生产线。温度控制采用SCR系统，其温度差为/-1°C,可精准控制塑化过程及板材厚薄和平整性。PP、PE、PC中空格子板挤出生产线；PVB、EVA、CPE、CPP单层 、多层共挤流延膜生产线`，钢带钢卷包装专用PP、PE发泡片板材生产线、PVC片材挤出生产线，透明、复合膜生产线
原材料PP料的结晶度高，因而具有优良的力学性能，具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力条件下，150℃也不变形。青岛威尔塑料机械有限公司生产的系列流延塑料片材机是我司吸收、消化国内外先进技术设计制造的，它主要适用于生产PP料、聚乙烯（PE）、PS料、EVA等塑料片材，用于制造饮料杯、果冻杯、文具用品等。PP料的化学稳定性很好，对其他各种化学试剂都比较稳定。PP料无毒、无味、密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于聚乙烯。
PP/PE塑料板材 塑料片材生产线产品型号：SJ-850 / SJ-1300 / SJ-1500/SJ2400
用 途： 适用于生产PP/PE薄膜，片（板）材，广泛应用于文具，相册，包装，电子，医学，餐饮和建材等行业。
结构特点：
1.螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，确保塑料融化，色泽均匀押出量逐渐递增。
2.模头换网部分采用先进电动，液压装置，操作方便，生产效率高。
3. T型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为精准。
4.温度控制采用SCR系统，其温度差为 /- 1°C,可精准控制塑化过程及板材厚薄和平整性。
5.压花辊从290mm-450mm可供选择，双循环冷却系统控制压花辊温度，使板片平整且厚薄均匀。
6.切片机采用微电脑控制，板材长度及数量精准。
青岛威尔是一家大型的塑料挤出设备厂家，可提供片材生产线、流延膜生产线，欢迎来电咨询。
生产板材规格范围：厚度2-30mm宽度≤3000mm，生产的片材规格：0.2-3，宽度≤8000mm
PP, PE板材耐冲击，耐腐蚀，耐热性高，无毒无味，表面光滑美观，低密度重量轻，加工容易，尺寸稳定性好，刚性、耐热性好，焊接时不会产生毒气。
应用范围：线路板及金属表面处理缸槽、线路板湿法处理设备、厂房废气排放系统设备、废水及其它环保系统设备、半导体工业相关设备，还可进行填充，阻燃，改性，表面可压花，磨砂。
配备高效多螺杆挤出机。
性能卓越的多层共挤塑料成型模具。
独特的冷却片材、板材技术。
衣架型模具采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为精准。
温度控制±1C可精准控制塑化过程及板材厚薄，平整性。
三辊压光机采用水平、垂直或45度倾斜式，可自由升降方式。
板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整控制板材厚薄度。
独立控制的辊筒温控系统能准确控制压辊轮温度使板材，厚薄均匀
切割部分采用对边，定尺切割装置，保证板材尺寸准确
